浦江縣豐華塑料制品廠專業(yè)生產(chǎn)PET、PVC卷材片材，包括PVC、PET透明片、印刷片、水鉆片、吸塑片、折盒片、磨紗片等各種包裝產(chǎn)品。

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擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機(jī)（擠出機(jī)）將加熱的樹(shù)脂連續(xù)通過(guò)模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。浦江豐華給您介紹：一般指能承受一定外力作用，具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性較好，可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料，如聚酰胺、聚砜等。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。

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注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下i注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。另外，有無(wú)嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對(duì)收縮大小、方向性影響較大。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等。

PVC用自由基加成聚合方法制備，聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入引發(fā)劑和其它助劑，升溫到一定溫度后VCM單體發(fā)生自由基聚合反應(yīng)生成PVC顆粒。我們可以調(diào)整橡膠與聚氯i乙烯的比例來(lái)改變其特性，如果要使其彈性增強(qiáng)，我們可以增大橡膠的比例，但蕞大只能為65%。持續(xù)的攪拌使得顆粒的粒度均勻，并且使生成的顆粒懸浮在水中。此外，還有用微懸浮法生產(chǎn)PVC糊用樹(shù)脂，產(chǎn)品性能和成糊性均好。

聚氯i乙烯對(duì)光、熱的穩(wěn)定性較差。軟化點(diǎn)為80℃，于130℃開(kāi)始分解。在不加熱穩(wěn)定劑的情況下，聚氯i乙烯100℃時(shí)即開(kāi)始分解，130℃以上分解更快。陽(yáng)光中的紫外線和氧會(huì)使聚氯i乙烯發(fā)生光氧化分解，因而使聚氯i乙烯的柔性下降，最后發(fā)脆。受熱分解出放出氯i化氫氣體，（氯i化氫氣體是有毒氣體）使其變色，由白色→淺黃色→紅色→褐色→黑色。陽(yáng)光中的紫外線和氧會(huì)使聚氯i乙烯發(fā)生光氧化分解，因而使聚氯i乙烯的柔性下降，后發(fā)脆。從這里不難理解，為什么一些PVC塑料時(shí)間久了就會(huì)變黃、變脆的原因。