提升效率是每一個(gè)砂石料生產(chǎn)線需要面對(duì)的問(wèn)題，那么如何才可以提高呢？首先顎式破碎機(jī)的效率需要高，其次二破需要選擇合理的破碎設(shè)備，對(duì)于建筑用砂石料來(lái)說(shuō)反擊破式比較好的破碎設(shè)備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機(jī)，選用反擊作為三道破碎機(jī)，這樣效率才可以提高。破碎機(jī)選擇好后，連續(xù)喂料則是提升效率的另一個(gè)重要途徑，合理的給料量，連續(xù)工作是保證提升效率的另一個(gè)重要途徑。堅(jiān)固耐用的喂料機(jī)才可以保證供料的正常進(jìn)行。之前我們講過(guò)石灰石制砂機(jī)主要用于軟、中硬、極硬物料的破碎、、主要應(yīng)用于各種河卵石、水泥、耐火材料、金剛砂等物料，且成本低，一般在使用的過(guò)程中要經(jīng)過(guò)破碎、粉碎以及磨粉等深加工，后才能運(yùn)用到各行各業(yè)。

系統(tǒng)構(gòu)成

一、給料系統(tǒng)

砂石料破碎生產(chǎn)線是向各段破碎機(jī)設(shè)備和篩分機(jī)送人原料，根據(jù)破碎篩分工藝流程。完成給料環(huán)節(jié)的設(shè)備有振動(dòng)給料機(jī)或其他類(lèi)型的給料設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中，一般都是使用針對(duì)給料機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)是石料的供應(yīng)。

二、破碎系統(tǒng)

砂石料破碎生產(chǎn)線是整套設(shè)備的 。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產(chǎn)線可有多臺(tái)破碎機(jī)組成。這些破碎機(jī)械性能各異，共同完成石料的破碎工作。

三、篩分輸送系統(tǒng)

砂石料破碎生產(chǎn)線是將破碎后的礦石經(jīng)篩分機(jī)械進(jìn)行篩分。在砂石料復(fù)合生產(chǎn)線中，砂和石料是需要分開(kāi)的，而且分級(jí)后的砂石料需要輸送到各自的場(chǎng)地。此過(guò)程使用的設(shè)備一般是直線振動(dòng)篩或者其他的篩分機(jī)械設(shè)備。

一條完整的制砂生產(chǎn)線主要是由振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備組合而成，石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破，進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。在每次開(kāi)機(jī)運(yùn)行之前，要檢查一下設(shè)備的性能是不是完好，有沒(méi)有受潮、短路等情況存在，確保沒(méi)有任何問(wèn)題之后，才可以開(kāi)機(jī)進(jìn)行操作。骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時(shí)段月平均澆筑強(qiáng)度的要求，還必須滿足骨料月大開(kāi)采強(qiáng)度的要求，加工生產(chǎn)量累計(jì)曲線必須適度包絡(luò)需求量累計(jì)曲線，且大儲(chǔ)量不大于成品堆放容積，小儲(chǔ)量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。