大型砂石廠生產(chǎn)線

該石料生產(chǎn)線主要由振動(dòng)給料機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等?？捎糜谟操|(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶金渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用與水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。大型砂石廠生產(chǎn)線

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能百分之五十至六十左右。生產(chǎn)能力從到50-500t/h,成品粒度可根據(jù)用戶的不同需要進(jìn)行組合和分級(jí)。砂石生產(chǎn)線的性能優(yōu)勢(shì)：

1、較為便捷的維護(hù)運(yùn)行方式，相對(duì)于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，易損件彩用目前國(guó)內(nèi)最新高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長(zhǎng)，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2、全自動(dòng)化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動(dòng)化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強(qiáng)度高。

    石料生產(chǎn)線會(huì)根據(jù)所應(yīng)用的場(chǎng)合而定。這些不同的石料制品具有不同的物理性質(zhì)，同時(shí)具有不同的規(guī)格要求。我們做一一介紹。

　　1、石料制品的物理力學(xué)性質(zhì)

　　石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)號(hào)，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易分化和無裂縫。石料力學(xué)性質(zhì)需測(cè)定時(shí)，用切石機(jī)或取芯機(jī)制取邊長(zhǎng)為50mm±0.5mm的立方體，或直徑與高均為50mm± 0.5mm的圓柱體試件進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定。在某些氣侯條件下，還須測(cè)定抗凍性和堅(jiān)固性指標(biāo)。采用的目前較為流行的制砂機(jī)組合，具體配置可采用顎式破碎機(jī) 沖擊式制砂機(jī) 洗砂機(jī)（可選）的設(shè)備組合，該種混凝土骨料生產(chǎn)線成品骨料粒型優(yōu)，成品石料細(xì)度模數(shù)可調(diào)。

　　2、石料制品規(guī)格和幾何尺寸要求

　　1、片石：一般為法開采的石塊，其厚度不應(yīng)小于15cm(卵形和薄片者不得使用);用于鑲面的片石，表面應(yīng)比較平整、尺寸較大者應(yīng)稍作鑿整。 2、塊石：形狀大致方正，上下面大致平整，厚度在20~30cm，寬度一般為厚度的1.0~1.5 倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.5~3.0倍。 3、粗料石：外形大致方正，成六面體，厚度為20~30cm，寬度為厚度的1.0~1.5倍，長(zhǎng)為厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。人工砂石生產(chǎn)線之干法砂石生產(chǎn)線不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進(jìn)行人工制砂。 4、拱石：按設(shè)計(jì)要求采用粗料石或塊石，主要用于石拱橋的拱圈砌筑。

砂石生產(chǎn)線的工作步驟一般分為三個(gè)階段，粗碎、中碎較后到粉碎。每一個(gè)粉碎的力度不同，而設(shè)備對(duì)于每一種的建筑物料也有特別的要求。

　　砂石生產(chǎn)線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進(jìn)行處理，經(jīng)加工后成為符合國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)要求的各種粒度的物料。而設(shè)備也可以根據(jù)客戶對(duì)生產(chǎn)的不同需求來制造出不同粒度的砂石。

　　砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備當(dāng)中的粗碎這一步，算是較為基本的工作，有一些物料硬度較高，不能直接處理成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的粒度，要先經(jīng)過粗碎進(jìn)行大概的處理之后才能進(jìn)行下一步的工作安排。

　　下一步是中碎的工作，粗碎破碎過后的作業(yè)也是為了要以生產(chǎn)出中間的粒，如果不同需求，這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進(jìn)行選擇，這樣才能達(dá)到目的，也有利于每一臺(tái)破碎設(shè)備的使用壽命。