烘干房操作步驟:
一、烘干房開啟之前要將室體內(nèi)衛(wèi)生打掃干凈,檢查電器線路、限位是否正確完好。
二、經(jīng)車推入烘干房內(nèi),確定位置,關(guān)好房門,調(diào)整好烘干時間。
三、合上配電柜內(nèi)閘刀送上電源,檢查電壓表及指示燈是否正常,將變頻柜上變頻、工頻轉(zhuǎn)換旋鈕選至變頻位置,變頻器指示為“0”,逐個按下啟動開關(guān)啟動風(fēng)機,當變頻指示為50HZ時,按下燃燒機啟動按鈕,燃燒機開始工作,進入自動烘干程序。
烘干房實際也屬于恒溫烘干房,烘干機設(shè)備,也是針對固定空間范圍內(nèi)的溫度和濕度進行很好的控制。烘干房是指通過一定技術(shù)手段,干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合,烘干機品牌,而這些設(shè)備我們固定在一個空間范圍,我們往往把他形象的叫做烘干房。即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量,這時枯燥速度即是零,枯燥過程就完全結(jié)束?,F(xiàn)在烘干技術(shù)比較多,但總的來說,就是控制烘干房內(nèi)的溫度,濕度,以達到干燥相關(guān)物品的目的。空氣能熱泵烘干房是由壓縮機——換熱器——節(jié)流器——吸熱器——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。它是一種空氣能熱量提升出裝置,利用的是逆卡諾原理,帶式烘干機,從周圍環(huán)境中吸收熱量,并把它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程,空氣源熱泵是以空氣中熱量為能源的,只要空氣中有足夠的熱量,它就吸收熱量而產(chǎn)生熱水。因而空氣源熱泵它使用不受陰天下雨白天黑夜的影響。
烘干房環(huán)保節(jié)能,省工省力,能確保干枸杞果皮褶皺適度,顏色紅潤,色澤一致,無油果,無殘硫,干燥能力大,干燥均勻,成品合格率高。熱風(fēng)循環(huán)干燥箱送風(fēng)系統(tǒng)分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng),均經(jīng)過設(shè)計,風(fēng)源是由電機運轉(zhuǎn)帶動送風(fēng)風(fēng)輪,使吹出的風(fēng)吹在電熱管上,形成了熱風(fēng),將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室,且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱,大大提高了溫度均勻性。升速干燥階段,干燥室內(nèi)溫度上升到35℃-40℃,循環(huán)風(fēng)速2.3米/秒,溫度37℃-45℃,循環(huán)風(fēng)速1.3米/秒時,熱風(fēng)的傳遞和鮮果游離水分的擴散蒸發(fā)加 快,尤其是果實皮層失水多達百分之50,表皮出現(xiàn)曲皺,枸杞內(nèi)含結(jié)構(gòu)水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發(fā),次期的升速脫水,果內(nèi)糖分濃度加大,抑 制了果內(nèi)活 化酶的活 性,保護了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉(zhuǎn)化或損失,尤其對紅色素保護好,干燥的果實色紅質(zhì)量高,這個階段歷市時20個小時左右。

此過程中要注意把一層和第五層,第二層和第四層的大棗烘盤調(diào)換位置,其它的烘盤不用動,以利于棗受熱均勻,避免下層大棗由于溫度過高影響烘烤質(zhì)量。熱泵烘干機是我公司設(shè)備之一,根據(jù)客戶對產(chǎn)量的要求,為您設(shè)計一套合適的烘干解決方案,發(fā)展前景無限估量,熱泵烘干機進行熱泵的烘干是現(xiàn)在一個很火爆的行業(yè)。烘干房可實現(xiàn)多功能,適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20~80℃之間的一大類物料,目前應(yīng)用比較廣泛的物料有:木材、谷物、種子、食用菌、海產(chǎn)品、生物活性制品、茶葉、紙張等。紅棗內(nèi)部含有豐富的膳食纖維和糖分,不同的自然氣候、水土、日照條件及棗樹本身的生長周期、養(yǎng)分獲取情況等共同決定了紅棗的品質(zhì)。甄別紅棗品質(zhì)的標準主要參照它的果形、口感和顏色。好的紅棗含有豐富的膳食纖維和糖分,果形飽滿有彈性、口感甜、顏色紅亮。紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分,其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì),必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜,這就是紅棗熟化變甜的原因。