相信我們大家對于全自動膏藥機都有一些了解吧，熟悉的人應該都知道，全自動膏藥機是可以由一臺單獨構成，獨自完成攪拌，涂布，成型，三合一的工作，也可由攪拌罐，膏藥涂布機，膏藥成型機共同組成一組生產(chǎn)線。那么全自動膏藥機要如何操作呢？

　　1、將全自動膏藥機調整到初始狀態(tài)，出膏閥門關閉，噴嘴閥門關閉、活塞位于下部;

　　2、膏液與噴嘴達到工作溫度后，噴嘴閥門關閉，出膏閥門打開，活塞向上移動，出膏閥門關閉，噴嘴閥門打開，活塞向下移動，擠出膏，按此步驟反復運行;

　　3、調整出膏量，單貼稱量;

　　4、將全自動膏藥機調整為自動工作狀態(tài)，實現(xiàn)全自動控制模式，調整好單貼膏藥重量后，固定好定位調節(jié)，把工作狀態(tài)自動，設備在微電腦的程序控制下自動完成操作過程。攤膏藥機價格

全自動膏藥機原輔料應粉碎過篩80～100目為宜；當主藥與輔料比例懸殊，混合時宜采用等量遞加法或溶媒分散法；黏合劑用量、制備時間及混合強度應控制得當。全自動膏藥機黏合劑的用量及混合條件等對所制得顆粒的密度和硬度有一定影響，一般黏合劑用量多、混合時的強度大。潤濕劑或黏合劑的用量應根據(jù)物料的性質而定，如粉末細、質地疏松，干燥及黏性較差的粉末，應酌量多加，反之用量應酌減。

小型膏藥機是一種比較實用的新型產(chǎn)品，它能夠集加熱煎藥、熬膏下丹和排油煙為一體制備出合格的膏藥設備，具有使用操作比較方便，溫度容易掌握，不會造成污染工作環(huán)境等的系列優(yōu)點。小型膏藥機的組成部分主要包括電機、電爐與煎藥鍋，其主要特征表現(xiàn)在煉油熬膏鍋的底部上會裝有電爐，煉油熬膏的鍋蓋一側上安裝有測溫的探頭，另外一側是裝有加料斗的排油煙管，安裝在煉油熬膏鍋的側壁上面，電機有固定在電機上方的支架，電機的輪盤固定在電機軸之上，固定在煉油的熬膏鍋蓋上方的軸承軸要通過連桿與電機輪進行連接，攪拌棒的一端要通過煉油熬膏的鍋蓋穿裝在軸承軸之中靠頂絲進行固定，攪拌棒的另一端是我們所熟知的刮板。小型膏藥機的整個運作過程就是在這些零部件的協(xié)作配合下完成的。

用膏藥攪拌缺罐，負責膏藥膠或膏藥基質，膏藥原材料的攪拌，并達到均勻效果，粘度也要合適， 第二道工序用膏藥涂布機負責把攪拌好的含有的混合物均勻地涂在膏藥布上， 第三道工序是把從膏藥涂布機上涂好的膏藥片切成一塊一塊的，用得是膏藥成型機， 第四道工序是把已成型膏藥貼打一些孔，增加膏藥的滲透功能。通過以上介紹，您對膏藥的生產(chǎn)工序和步驟，以及所需要的設備有所了解，在選購全自動膏藥機生產(chǎn)線時就可以根據(jù)需要配套相應的生產(chǎn)線了。