大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

    精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成?，F(xiàn)在的石材磨邊機(jī)好多都是數(shù)控的，只有你能想到的圖案都可以磨出來。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特別的細(xì)毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

據(jù)估計目前全球約有500～600臺多片式圓鋸片鋸機(jī)在使用?，F(xiàn)代建筑的設(shè)計和施工方法都迫切需要重量輕的建筑材料，特別是外墻面磚的重量應(yīng)盡量輕。一步用金剛石圓鋸片進(jìn)行粗加工，接著用銑磨輪精加工和拋光，這樣做是為了適應(yīng)花線邊起伏大的或?qū)捇蛘氖木€條造型。 90年代初，為了生產(chǎn)超薄石材面磚，意大利研制成功M570型切片機(jī)。這是一種串列式多片圓鋸片鋸，裝有14片金剛石圓鋸片，直徑由小到大順序排列在一空間平面上，可以說這是當(dāng)前生產(chǎn)薄型石材面磚的設(shè)備。

今天，石材線條機(jī)廠家就來和大家說說，玻璃雕刻機(jī)的三大性能優(yōu)勢吧。

花式玻璃在我們的日常生活中無處不在，上面雕刻的美麗圖案總是能讓人感到心曠神怡，同時也能增加生活，而這都多虧了玻璃雕刻機(jī)的出現(xiàn)。

據(jù)石材線條機(jī)廠家負(fù)責(zé)人介紹，市面上有很多受歡迎的玻璃雕刻機(jī)，實際上它如此受到市場的認(rèn)可以及消費者的鐘情，還是和它的三大性能優(yōu)勢有一定的關(guān)系。

一、環(huán)保節(jié)能

現(xiàn)代處處推崇“環(huán)保生活”，而實際上環(huán)保生活需要從工業(yè)做起，而無疑玻璃雕刻機(jī)就能起到一種模范作用，做到真正的環(huán)保生產(chǎn)再創(chuàng)建美好的環(huán)保生活。鋸片能夠反復(fù)使用直到切割刀頭耗盡為止的特點，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的效果。玻璃雕刻機(jī)的節(jié)能環(huán)保是由它的自動供冷卻水系統(tǒng)造成的，自動化再和冷卻水系統(tǒng)搭配，節(jié)約水資源的同時也節(jié)約能量。

②開孔：開爐孔時，石英石板材底部要有墊板，不能完全懸空，并且承受力要均勻，防止因受力不均而在開孔過程中開裂。開孔前先在石英石底部四邊及中間加固，再在爐孔四角打孔（打孔的鉆頭必須是高硬度的金剛石鉆頭，云浮的石材加工工具用品店內(nèi)有售），再用線切割機(jī)緩慢并用力均勻的切成方形，切割時，不能一次性將板材切穿，應(yīng)分兩步切，步切板材厚度的1/3，第二步再將板材切穿，防止板材開裂。傳統(tǒng)的石材機(jī)械工藝不能滿足廠家的要求，浪費人力、物理，又影響生產(chǎn)的效率，現(xiàn)在的石材機(jī)械主要看看配套“軟件”的使用，即復(fù)合加工工藝的應(yīng)用。爐孔切好方形后，用角磨機(jī)漿爐孔四角磨成圓弧角，圓弧半徑不小于R10mm，爐孔四角背面用約120×120mm的小板材加厚，再角磨機(jī)磨成相應(yīng)的圓弧，四邊用寬為30mm以上的石英石板材加厚。另爐孔邊與后擋水邊間距不小于70mm。