環(huán)保型機(jī)床專用切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：2.4-3.1份，γ-氨丙基三乙氧基3-4份，乳化硅油3-4.5份，四聚蓖麻脂4.3-5.3份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份，乙二醇3-5份，丙二醇2-5份，苯甲酸單1-2份，水溶性硼酸酯5-6份，防銹劑3-4份，磺酸鋇3-5份，二異3.5-5.5份，硅酸鈉2.6-3.2份，桉樹(shù)油3.2-4.3份。同時(shí)切削液中含有的多種添加劑，在使用過(guò)程中可能會(huì)造成設(shè)備腐蝕、生銹、滑動(dòng)面摩擦增大以及引發(fā)火災(zāi)等不安全因素。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的環(huán)保型機(jī)床專用切削液，不易變質(zhì)、發(fā)臭，對(duì)機(jī)床和人體無(wú)害，比較環(huán)保，并提高了刀具的使用壽命。

環(huán)保型水屬加工切削液，是由以下重量百分比的原料制備的：二乙醇單異胺馬來(lái)酸酯化合物8?12％、潤(rùn)滑劑4?8％、防銹劑10?15％、羥丙基纖維素3?5％、對(duì)氨基苯磺酸2?4％、二單6?8％、苯甲酸鈉2?4％，余量為水。本課題結(jié)合綠色制造的理念,分析了對(duì)切削液技術(shù)的新要求,探討了環(huán)保型切削液的發(fā)展趨勢(shì),提出了研發(fā)新型切削液的評(píng)價(jià)指標(biāo)方法。本發(fā)明的環(huán)保型水屬加工切削液具有優(yōu)異的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能，適用于各類精密機(jī)械加工中的磨削、切削、線切割等不同加工作業(yè)，適用于各種材料的精密機(jī)械加工；不含亞和磷的化合物，有利于環(huán)境保護(hù)和人體健康；長(zhǎng)期使用后不發(fā)臭，不霉變，延長(zhǎng)切削液使用壽命數(shù)倍。

環(huán)保型水基合成金屬切削液，其原料按重量份包括：癸二酸三10-25份、苯并三氮唑5-13份、苯甲酸鈉5-10份、十二烯基丁二酸3-10份、月桂酸正醇酯5-13份、油酸三5-10份、硼酸酯5-15份、聚醚型非離子表面活性劑8-20份、三5-8份、四3-5份、硼砂5-10份、螯合劑2-5份、殺菌劑0.5-3份、消泡劑2-6份、水120-180份。但對(duì)于行業(yè)來(lái)說(shuō)，尤其是傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)而言，在以后很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，切削液還是一種需要繼續(xù)使用的化學(xué)加工劑。本發(fā)明所述環(huán)保型水基合成金屬切削液同時(shí)具有良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性和清洗性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用周期長(zhǎng)，不含礦物油和植物油，不含對(duì)人體有害和對(duì)環(huán)境有污染的添加劑，易生物降解，屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品，具有較好的應(yīng)用前景。

機(jī)床是加工企業(yè)制造工件的利器，切削液作為輔料，同樣影響工件加工質(zhì)量。做好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、切削液維護(hù)，規(guī)范化管理項(xiàng)目才能落到實(shí)地，工件質(zhì)量穩(wěn)定性才能得到保證，那么這些項(xiàng)目有哪些呢？

1.濃度：一般用折光儀來(lái)檢測(cè)濃度，濃度是決定產(chǎn)品性能的重要因數(shù)，產(chǎn)品使用濃度不足就容易導(dǎo)致生銹，腐蝕，槽液等問(wèn)題。

2. pH值：pH反應(yīng)槽液的狀態(tài)，pH值過(guò)低槽液可能已經(jīng)生菌，防銹性能也會(huì)受到影響。pH值過(guò)高，對(duì)人體有刺激性，還容易造成有色金屬的腐蝕。

3. 定期撇浮油撿雜物：機(jī)床導(dǎo)軌油有些溶入切削液，有些漂浮在切削液表面，需定期撇浮油可以延長(zhǎng)槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即揀出。

4. 定期清理機(jī)床鋁屑、鐵屑：定期處理機(jī)床加工臺(tái)面和液槽里面的鋁屑、鐵屑，這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機(jī)床生銹。

5. 經(jīng)常停機(jī)的機(jī)床需每周至少循環(huán)1-2次，每次1-2h，保證切削液的使用壽命和機(jī)床防銹。

6. 測(cè)菌：測(cè)菌可以了解槽液狀況，配合pH值能充分了解切削液的狀態(tài)。