電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發(fā)生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進(jìn)行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內(nèi)容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運(yùn)行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正?，F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準(zhǔn)指示儀表。

　　二、中修：

　　運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時間約1至3天，內(nèi)容如下：

　?、贆z查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

　?、趦?nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應(yīng)換上新的。

　?、矍鍜邭怏w分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

　?、軝z查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　?、輽z查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

　?、迿z查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

　?、唠娖髟O(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

　　三、大修

　　一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。

2、若煙氣中的焦油含量超標(biāo)，首先會對鼓風(fēng)機(jī)造成負(fù)擔(dān),減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命,容易導(dǎo)致惡*故的發(fā)生增大事故的頻發(fā)率;含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時,焦油會附著在脫硫塔輕瓷埴料上,造成設(shè)備阻力增大，使脫硫液污染,還會導(dǎo)致在再生塔中生產(chǎn)硫泡沫困難,脫硫液無法再生, 容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響,會造成設(shè)備阻力增大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降,同時妨礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部，使終冷塔阻力升高,經(jīng)過洗苯塔時還會有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流動困難,吸收苯族烴能力降低,從而影響的產(chǎn)量,并且使洗油質(zhì)量變壞,增加了再生器的使用頻次，造成了洗油的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本。

以上就是電捕焦油器的工作原理，了解它的原理才能更好的使用，更好的發(fā)揮作用。

同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥．會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強(qiáng)洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強(qiáng)的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強(qiáng)電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點(diǎn)。