公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃?xì)夤艿刃滦退芰瞎艿乐破芳案鞣N配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

同時(shí)也對(duì)預(yù)計(jì)的焊縫冷卻速率進(jìn)行評(píng)價(jià),以確定生成無裂紋的焊縫和熱影響區(qū)所需的熱輸入量。5、拉拔法：管材通過模具時(shí)，在浮動(dòng)塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。研究表明,母材厚度、管道內(nèi)表面溫度分布、管道內(nèi)壓引起的應(yīng)力、焊條直徑(與焊接時(shí)熱量輸入顯著相關(guān))等因素均對(duì)燒穿有很大影響。一般認(rèn)為,母材厚度大于128mm或焊接時(shí)管道內(nèi)表面溫度不超過982℃即可避免燒穿。本工程母管壁厚為119mm,為避免燒穿,設(shè)計(jì)推薦焊道應(yīng)采用直徑為24mm或更小的焊條,以后的焊道采用直徑為32mm或更小的焊條來控制熱量的輸入,同時(shí)應(yīng)避免采用過大的焊接電流及熔透型焊條。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與鋼骨架塑料復(fù)合管的不同

成型方式及管材特點(diǎn)

　　1、先擠出內(nèi)層塑料，再在成型的內(nèi)層塑料管的外壁上涂敷一層熱熔膠再進(jìn)行鋼絲纏繞，隨后再涂敷一層熱熔膠，后擠出外層塑料的多次成型的方式。

　　2、鋼網(wǎng)焊接與塑料擠出同步進(jìn)行，管壁的內(nèi)外層塑料通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接為一體，鋼絲與塑料間無明顯界面，總體結(jié)構(gòu)類似于鋼筋混凝土。

pe鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管使用過程中遭受損壞時(shí)補(bǔ)救的方法:

pe鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞規(guī)劃較大時(shí),有必要切除損壞管段而用新管更換,接口處可選用電熔、熱熔連接或法蘭連接,但終一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí),應(yīng)堵截pe鋼絲網(wǎng)骨架管,按施工懇求從頭對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺

1、法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對(duì)毛刺進(jìn)行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

　　2、碾壓法：通過反復(fù)重力滾動(dòng)方式，使得毛刺性質(zhì)變細(xì)變軟然后達(dá)到去除效果。

　　3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時(shí)，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

　　4、手拉法：對(duì)于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

　　5、拉拔法：管材通過模具時(shí)，在浮動(dòng)塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。