質(zhì)量要求1． 所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。2． 碳纖維材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。3． 各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，每一道工序完成后提請(qǐng)技術(shù)員檢查、認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序。4． 涂底層涂料涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。溫度低于7℃，相對(duì)濕度RH<85%，混凝土表面含水率在8%以下，無結(jié)露現(xiàn)象時(shí)，必須使用改性環(huán)氧樹脂。加固料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。5. 構(gòu)件表面殘缺修補(bǔ)構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的不平糙紋，應(yīng)再用砂紙磨平。

加固料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；、無害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。2mm的獨(dú)立貫通裂縫，采用壓力灌注結(jié)構(gòu)膠的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，同時(shí)沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼碳纖維，在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。

增大截面加固技術(shù)關(guān)鍵在于新、舊材料能否共同工作，核心是結(jié)合面剪力能否有效地傳遞。許多試驗(yàn)表明，新、舊混凝土結(jié)合面往往是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，其抗剪強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于整澆混凝土的抗剪強(qiáng)度，新混凝土的收縮、彈性變形、塑性變形、徐變等與舊混凝土存在差異，甚至出現(xiàn)裂縫，結(jié)合面上抗?jié)B、抗凍性能均會(huì)降低。因此結(jié)合面混凝土所具有的粘結(jié)抗剪力，有時(shí)遠(yuǎn)低于受剪承載力要求，需配置一定數(shù)量的貫通結(jié)合面的剪切-磨擦筋，來抵抗結(jié)合面所出現(xiàn)的剪力。加大截面加固法，是采用鋼筋混凝土或鋼筋網(wǎng)砂漿層，來增大原混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，達(dá)到提高結(jié)構(gòu)承載能力的目的。為了確保新、舊混凝土共同工作的可靠性、耐久性，設(shè)計(jì)時(shí)需對(duì)加固結(jié)構(gòu)的結(jié)合面進(jìn)行抗剪驗(yàn)算，同時(shí)在施工工藝上采取適當(dāng)?shù)拇胧?img src="http://img3.dns4.cn/pic/96209/jg/20160105212034_3286_zs_sy.jpg" />

　粘鋼的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在建筑加固中，工程建設(shè)等各加固技術(shù)的特點(diǎn)已成為建筑業(yè)的重要趨勢(shì)，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，使得建筑業(yè)便非常重要，因此要結(jié)合個(gè)技術(shù)和應(yīng)用的范圍來進(jìn)行改造加固，在粘鋼的各技術(shù)加固上有什么特點(diǎn)和使用的范圍。

　　1.在施工的過程中便捷方便，在原有的基礎(chǔ)上不會(huì)被加固構(gòu)件增添重量。

　　2.在鋼板部分的錨固中處理一定要仔細(xì)否則會(huì)破壞。

　　3.在加固鋼板之間要留有2到6空隙，如此要求如不能符合可以用濕式外包鋼技術(shù)。

　　4.一般的技術(shù)溫度在5℃以下進(jìn)行，這樣可加快固化。

　　5.如果在加固的過程中梁柱鋼板較厚的話，可采用外包鋼。

　　6.在加固原件的時(shí)候采用卸荷方案這樣新舊材料的性能就不同步。

　　7.框架的構(gòu)造如果難處理的話，那么進(jìn)行局部的調(diào)幅法。

　　8.很適合用在承受靜力的工作中。

　　9.在環(huán)境溫度的控制下適合5～60℃，適度不大于70%。

　　10.構(gòu)件混凝的強(qiáng)度低于Cl5 時(shí)，介意不適合采用這類法加固。