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噴漆加工顯示器噴涂加工
噴漆加工是一件雜亂的工程,注意事項有許多,膠制品外表噴漆加工制止灰塵污染。條件若允許,整個噴漆生產(chǎn)線均應(yīng)選用獨立的供風(fēng),排風(fēng)設(shè)備,保證整個生產(chǎn)線空氣清潔。所用噴漆質(zhì)料稀釋劑均屬易i燃液體并有一定的毒性,因此噴漆加工施工現(xiàn)場應(yīng)遵照作業(yè)及安全操作規(guī)程;有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉枯燥爐熱源后,懸持鏈應(yīng)繼續(xù)工作 15 min~20min, 以防危害傳送鏈。定時用吸塵器清理枯燥爐及閃干室, 堅持內(nèi)部干凈、 整潔;噴槍及隸屬設(shè)備使用完,應(yīng)及時清洗,以防阻塞。在噴漆加工的過程中,會出現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象,然后影響整個噴漆加工的預(yù)期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有兩方面,針對這兩方面采納適當(dāng)?shù)母纳拼胧?,能防止噴漆加工中漆膜固化欠好?
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噴涂加工生產(chǎn)過程中,大致可以分為三大不同的系統(tǒng),一種是高壓無氣噴涂,是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料,從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克/平方厘米形成高壓,然后釋放連接于涂料管末端的噴槍扳i機,使高壓涂料流強制通過極為細小的噴嘴而形成霧化,從而射達被涂物表面。
這種噴涂加工工藝的優(yōu)點在于,適用于噴涂高粘度涂料;噴涂效率比普通噴涂高2倍左右;良好的表面質(zhì)量,使涂料在工件表面形成光滑、平順、致密的涂層;提高涂料附著力,延長涂層壽命:采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強有力動能,涂料微粒借此動能射達孔隙之中,因而使涂層更致密,與工件咬合力增強,附著力提高,有效延長涂層壽命。
影響噴涂加工色差的6大基本要素有哪些呢,鎮(zhèn)江鴻德電子科技有限公司給你說一說。
(1) 涂層厚度。
涂層厚薄與塑料件應(yīng)用環(huán)境息息相關(guān)。工藝品、內(nèi)飾著色件大多數(shù)涂層極薄,而外飾件不僅要求耐光且裝飾性要求也十分苛刻,所以外飾件涂層往往較厚,但一般與金屬涂層相比還是薄很多,為此底材的顏色、涂料因厚度改變而產(chǎn)生的光澤改變等因素在涂料調(diào)色乃至于涂裝過程中必須考慮充分。
(2) 溶劑揮發(fā)速率。
溶劑的揮發(fā)影響涂層的表面流平、光澤、顏填料的定向排列,進而影響顏色的色相。
刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至100~160℃,這樣可以增加涂層厚度。
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工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。