車鏜銑刨磨鉆等機床的歷史故事

鉆床  

　　1、古代鉆床——“弓轆轤”鉆孔技術(shù)有著久遠的歷史?？脊艑W家現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，公元前4000年，人類就發(fā)明了打孔用的裝置。古人在兩根立柱上架個橫梁，再從橫梁上向下懸掛一個能夠旋轉(zhuǎn)的錐子，然后用弓弦纏繞帶動錐子旋轉(zhuǎn)，這樣就能在木頭石塊上打孔了。不久，人們還設(shè)計出了稱為“轆轤”的打孔用具，它也是利用有彈性的弓弦，使得錐子旋轉(zhuǎn)。然而重型機床傳動軸的長度和直徑一般都比較大，且對扭矩傳遞能力、抗彎能力、旋轉(zhuǎn)精度以及所能承受的高轉(zhuǎn)速均有較高要求。

　　2、一臺鉆床（惠特沃斯，1862年）到了1850年前后，德國人馬蒂格諾尼最早制成了用于金屬打孔的麻花鉆；1862年在英國倫敦召開的國際博覽會上，英國人惠特沃斯展出了由動力驅(qū)動的鑄鐵柜架的鉆床，這便成了近代鉆床的雛形。

　　以后，各種鉆床接連出現(xiàn)，有搖臂鉆床、備有自動進刀機構(gòu)的鉆床、能一次同時打多個孔的多軸鉆床等。由于工具材料和鉆頭的改進，加上采用了電動機，大型的高性能的鉆床終于制造出來了。

銑頭的加工方向

　　作為有影響力的銑頭供應商，我們致力于為客戶提供的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度，客戶的滿意就是我們大的目標。今天小編來給大家介紹一下銑頭的加工方向，我們一起了解一下吧。

　　銑頭指的是銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭.間單的說,頭是頭基本上可以轉(zhuǎn)任何角度,對工件多面多方位加工,而分度頭只是工件在轉(zhuǎn),一把只能加工小的工件,而加工的范圍也是有限的,只能加工旋轉(zhuǎn)軸方向的平面.

　　現(xiàn)在，您對我們的銑頭應該有了一定的認識了吧，歡迎你隨時到我們的公司進行選購，我們的工作人員一定會給你帶來優(yōu)質(zhì)的服務(wù)的。

龍門加工中心主傳動系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

　　由此可見，滑枕精密深腔孔的加工和測量是滑枕制造和加工的關(guān)鍵。

　　原滑枕加工工藝性分析。如圖3所示即為龍門加工中心原滑枕零件圖，方滑枕尺寸為420mm×420mm×2 773mm，滑枕大行程Z = 1 0 0 0 m m，腔內(nèi)軸向共6 個加工孔， 主軸孔φ 360H7， 各孔同軸度要求φ 0.025mm。結(jié)構(gòu)特點是內(nèi)腔孔比較深，各孔同軸度要求高。尤其是中部的軸承孔，無論從左端還是右端加工，距端面距離分別深達1 426mm和1 411.3mm，加工、測量均很困難?，F(xiàn)在只保留滑枕左端內(nèi)腔1個軸承孔，距左端面孔深只有416mm，這樣就可以采用懸臂鏜削法對滑枕孔系進行加工。

方滑枕萬向側(cè)銑頭

所述的花 鍵軸與所述的傳動軸通過相嚙合的第一螺旋傘齒輪和第二螺旋傘齒輪傳遞扭矩，所述的花 鍵軸與所述的第一螺旋傘齒輪花鍵連接，所述的第一螺旋傘齒輪的上部通過第一軸承座定 位，所述的第一軸承座通過螺釘連接在所述的下箱體上，所述的第一軸承座與所述的第一 螺旋傘齒輪之間安裝有兩個第一角接觸球軸承，所述的兩個第一角接觸球軸承之間安裝有 內(nèi)隔套和外隔套，