擠出機定時維護保養(yǎng)，可按擠出機的負(fù)荷及作業(yè)時刻酌情組織，一般可每半年或一年進行一次。維護保養(yǎng)時由修補鉗工和設(shè)備操作工合作作業(yè)，作業(yè)內(nèi)容如下：

①打掃、擦拭擠出機上各部位油污及電控箱中的塵埃。

②拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動件的作業(yè)磨損狀況；觀察潤滑油的質(zhì)量改變并及時彌補油量；如果油中含有較多的雜物，應(yīng)進行過濾或替換。

大型化和精密化實現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組各方面讓我們自豪，重點建設(shè)服務(wù)所需的重要的技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產(chǎn)化進程，給石化工業(yè)發(fā)展需要。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復(fù)合薄膜等均需要精密擠出，而作為實現(xiàn)精密擠出的重要手段——熔體齒輪泵必須加強鉆研。

①擠出機加熱器動力（電力）：節(jié)省20%-60%。

②擠出機整體動力（電力）：節(jié)省5%-15%。

③擠塑現(xiàn)場冷氣空調(diào)功率：改進50%，節(jié)省空調(diào)費。

看了以上的內(nèi)容，想必大家知道了擠出機機筒螺桿在作業(yè)時分必要的隔熱操作會有許多好處，既然好處多多，那么在今后大家運用機筒螺桿的時候，提倡大家對其進行隔熱，以此來延伸此設(shè)備的運用壽命、降低能量的消耗以及提高生產(chǎn)率。