撕碎機(jī)按其工作原理大致可分為2種類型： 類型一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，安裝在粉碎機(jī)主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運(yùn)動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料破碎。 類型二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。 撕碎機(jī)六大特點(diǎn)： 1.厚重動刀，破碎，刀具采用合金鋼鑄造，堅(jiān)固使用壽命長。 2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固。 3.采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。 4.設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。 5.易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。 6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

撕碎機(jī)的組成：

1．撕碎機(jī)主體

設(shè)備主要機(jī)體采用鋼板焊接應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。

2．動刀/定刀

動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加好。

3．軸承/密封

軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，密封結(jié)構(gòu)阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

4．刀軸

采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

撕碎機(jī)有三大優(yōu)點(diǎn)。

1、易損件消耗少、運(yùn)行本錢低 ——結(jié)構(gòu)公道，撕碎機(jī)原理及技術(shù)參數(shù)提高，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行本錢低，而撕碎機(jī)的部件有耐磨保護(hù)，將維修用度降低，一般使用壽命可進(jìn)步30%以上。

2、合金刀具耐磨鋒利、可靠提高進(jìn)步使用壽命——獨(dú)特的撕碎系統(tǒng)設(shè)計(jì)，大大進(jìn)步了設(shè)備使用壽命。撕碎室采用多級破碎流程及細(xì)碎原理裝置，其特點(diǎn)是工作沖擊力大、出產(chǎn)、細(xì)碎能力強(qiáng)。

3、撕碎機(jī)整機(jī)由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵、等部件組成。各組成部門結(jié)構(gòu)緊湊、布局公道，其凸起特點(diǎn)是操縱利便、密封性好，噪音小。