薯渣烘干機工作原理

經(jīng)過薯渣脫水機預脫水后的水分在65%左右的濕薯渣由上料機輸送到進料機，由進料機把薯渣輸送到干燥滾筒內(nèi)，薯渣在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。與移動式木薯烘干機的區(qū)別是少了輪胎式底座和牽引車頭，該機適用于固定作業(yè)的使用，該機的組成由底座、主機、傳動、熱源、旋風除塵器、智能配電室組成。經(jīng)過薯渣烘干機干燥后的薯渣在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由出料機把干料輸出，完成干燥過程。干燥后成品薯渣色澤好，無焦糊現(xiàn)象。

據(jù)統(tǒng)計，我國糧食收獲后因氣候潮濕、來不及曬干或未達到安全儲存水分而導致在儲存、運輸、加工等環(huán)節(jié)出現(xiàn)霉變和發(fā)芽變質的拋灑損失，高達我國糧食總產(chǎn)量的5%，約700億斤以上，經(jīng)濟損失高達300~600億元，而日本、美國等發(fā)達國家糧食收獲后的損失不到1%。1根據(jù)含水木薯片的特性，采用帶式干燥機干燥時，臨界含水率在20%左右，即在到達臨界含水率前是恒速干燥，脫去游離水，在臨界含水率之后，是降速干燥脫去部份結合水。隨著糧種的改進、單產(chǎn)的提高和國家對糧食烘干設備的投資增加，建設大、中、小型糧食烘干設施的越來越多。能否選配質量高、使用壽命長、經(jīng)濟實用、可靠性好和自動化程度高的烘干機至關重要。

木薯渣烘干機工作原理

脫水后的濕木薯渣進入烘干機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中，木薯渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。

木薯渣烘干機生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設備技術參數(shù)及結構的選取和設計是在經(jīng)過對木薯渣物料的認真分析研究才得出，并經(jīng)過實際木薯渣烘干試驗的驗證。固定在架子上的托輪，采用優(yōu)質耐磨材料，大大提高其使用4、傳動部分：傳動架均采用標準槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質量檢查。在方案設計當中、充分考慮到木薯渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。..

大批量的木薯片烘干需要機械烘干來提高產(chǎn)量，然而在木薯片烘干機的選擇上，我公司推出的高回程專用木薯烘干機。

我公司生產(chǎn)的專用木薯烘干機，通過技術人員歷經(jīng)數(shù)月不斷創(chuàng)新、實驗改進、攻克重重難關，有效的解決了國內(nèi)原有木薯片烘干方面存在的產(chǎn)量小、占地大、烘干效果不理想等難題。

本機還具備了移動方便、干燥強度大、干燥成本低、干燥產(chǎn)品質量穩(wěn)定、全自動控制減少人工投資等優(yōu)點，烘干成品率達到了99%，是烘干木薯片的理想產(chǎn)品。