一、真空鍍膜加工的鍍層厚度均勻致密。無論工件如何復(fù)雜，均可在工件上得到均一鍍層，其鍍層精度可達(dá)±1微米。

二、各種基體材料均可處理，包括金屬、半導(dǎo)體及非金屬。

三、與金屬件結(jié)合強(qiáng)度高一般強(qiáng)度在350-450MPa自然狀態(tài)下不起皮、不脫落。即可保持金屬基件原有的機(jī)械性能，又增加了鍍件的耐磨性、耐腐蝕性。

四、耐腐蝕性強(qiáng)金屬件經(jīng)表面處理后，由于表面形成了一種非晶態(tài)鍍膜層，因?yàn)闊o晶界，所以抗腐蝕性能優(yōu)良。

化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層?；瘜W(xué)鍍由于大部分使用食品級(jí)的添加劑，不使用諸如qing化物等有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。

化學(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。

化學(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止，化學(xué)鍍鎳是國外發(fā)展快的表面處理工藝之一，且應(yīng)用范圍也比較廣泛?；瘜W(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展，是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定。

前處理的目的：塑膠外表上，一般因?yàn)橹圃旒庸すこ獭徇\(yùn)、保存期間其外表會(huì)附著油脂、氧化物、塵土等污物，若欲由此不經(jīng)處理的外表進(jìn)行電鍍將無法得到杰出的鍍層，有必要關(guān)于制品處理，以得清凈的外表，然后再行電鍍。塑膠真空電鍍廠在電鍍工藝上，不良率的生成，有50%以上是因?yàn)榍疤幚淼脑蛩斐傻?。故為保證皮膜的密著性、連續(xù)性、色澤，前處理時(shí)有必要依其對制品是否恰當(dāng)，以及操作條件的良否進(jìn)行評(píng)價(jià)再行處理。