有利的情況是氧化膜硬度和基體硬度都很高，在載荷作用下變形小，氧化膜不易破碎，耐磨性好，例如鍍硬鉻時，其硬度為900HBS左右，鉻的氧化膜硬度也很高，所以鍍硬鉻得到廣泛應(yīng)用。

然而，大多數(shù)金屬氧化物都比原金屬硬而脆，厚度又很小，故對摩擦表面的保護(hù)作用很有限。但在不引起氧化膜的工況下，表面的氧化膜層有防止金屬之間粘著的作用，因而有利于抗粘著磨損。

電化學(xué)保護(hù)

　　電化學(xué)保護(hù)，主要是解決化工機(jī)械設(shè)備的電化學(xué)腐蝕。例舉化工企業(yè)內(nèi)，電化學(xué)保護(hù)的措施，如：在化工機(jī)械設(shè)備的表層，采取一定的電化學(xué)保護(hù)處理措施，隔離設(shè)備表層和空氣，切斷電化學(xué)腐蝕的路徑。電化學(xué)保護(hù)的原理是：犧牲陽極，保護(hù)陰極，而化工機(jī)械設(shè)備，是電化學(xué)保護(hù)的陰極?；C(jī)械設(shè)備防腐蝕內(nèi)，積極推行電化學(xué)保護(hù)的方法，其可應(yīng)用在各種金屬類的化工機(jī)械設(shè)備中，保護(hù)設(shè)備的安全使用。

工藝特點(diǎn)

(1) 采用自配油墨，具有抗蝕性好、粘合力強(qiáng)、可自然干燥、轉(zhuǎn)印性能好等優(yōu)點(diǎn)；

(2) 采用自制球型腐蝕噴頭，腐蝕液能噴射成均勻半球面，適合復(fù)雜型腔腐蝕，加上型腔朝下，不會堆滯腐蝕液，能獲得腐蝕深度均勻、無※角、圖紋清晰、高質(zhì)量的裝飾紋；

(3) 工藝方法簡單，操作容易，適合大、中、小模具，不受幾何形狀限制；

(4) 設(shè)備簡單，材料消耗甚少，主要消耗貼花紙、轉(zhuǎn)印油墨、保護(hù)漆，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益高。

濟(jì)南藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻機(jī),標(biāo)牌設(shè)備,電鍍設(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),版畫機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機(jī),大型3D熱轉(zhuǎn)移機(jī)，立體玻雕機(jī)等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個領(lǐng)域。

　影響氯化鐵溶液腐蝕不銹鋼的因素如下：

　　1.濃度，化學(xué)腐蝕的影響我們也稱微電池腐蝕。氧化還原電位越正，腐蝕速率越快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變得更加正，工業(yè)級是三氯化的。由于其純度低，氧化還原電位相對較低。只有達(dá)到42或更高時，氧化還原電位才能滿足不銹鋼腐蝕的要求。

　　2，pH值對溶液腐蝕速率的影響，PH值低，不銹鋼腐蝕性強(qiáng);過量的氯化鐵pH值水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕，在生產(chǎn)中使用腐蝕性液體應(yīng)在一定程度上調(diào)整其PH值。

　　3.蝕刻溶液溫度的影響。腐蝕性液體的溫度越高，腐蝕速率越快。但是，考慮到耐腐蝕油墨的耐受性，溫度應(yīng)控制在30-40℃之間。

　　4.腐蝕設(shè)備對腐蝕速率的影響。理論上，腐蝕性液體的壓力越高，腐蝕速率越快。高壓噴射腐蝕機(jī)在一定壓力下對金屬表面有沖擊，使金屬離子和雜質(zhì)在腐蝕狀態(tài)下迅速離開腐蝕區(qū)，腐蝕性液體與腐蝕金屬碰撞形成動能提高反應(yīng)速度，在短時間內(nèi)完成腐蝕，不腐蝕油墨，從而提高腐蝕質(zhì)量。

　　5，不銹鋼鈍化膜對腐蝕速率的影響，我們經(jīng)常會遇到一層黑色凝膠沉積在不銹鋼腐蝕區(qū)表面的靜電腐蝕和飛濺腐蝕，這種沉積膜使腐蝕速率迅速下降甚至即使腐蝕金屬的表面也是砂紙狀顆粒，也不會產(chǎn)生腐蝕。