佛山拓工鋼絲繩廠(chǎng)家——鍍鋅鋼絲繩的價(jià)格

鋼絲繩的保養(yǎng)小常識(shí)：

保養(yǎng)方法：鋼絲繩要勤涂油，每月少要潤(rùn)滑兩次，潤(rùn)滑前先用浸過(guò)煤油的抹布清洗，然后再涂抹黃油，這樣既可以防止生銹，又能在受彎曲時(shí)有效地減少摩擦，同時(shí)還能增強(qiáng)鋼絲繩抵的能力。使用中，對(duì)其腐蝕程度、磨損、變形和斷絲數(shù)應(yīng)進(jìn)行定期檢查，一般6個(gè)月就要作一次強(qiáng)度試驗(yàn)。

1、 運(yùn)行：鋼絲繩在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)速度平穩(wěn)，不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免發(fā)生沖擊負(fù)荷；

2、 維護(hù)保養(yǎng)：鋼絲繩在制造時(shí)已涂了足夠的油脂，但經(jīng)過(guò)運(yùn)行后，油脂會(huì)逐漸減少，并且鋼絲繩表面會(huì)沾有有害物質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩與滑輪的磨損和生銹，因此應(yīng)定期清洗加油；

3、 檢查記錄：使用鋼絲繩必須定期檢查，并做好記錄，定期檢查的內(nèi)容除上述清洗加油外，還應(yīng)檢查鋼絲繩的磨損程度、斷絲情況，腐蝕程度及滑輪槽、吊環(huán)、吊鉤等易損部件的磨損情況，尤其是鋼絲繩繩端的固結(jié)處，過(guò)滑輪處和卷筒處鋼絲繩的外部及內(nèi)部斷絲情況。

4、 安裝方法：解卷時(shí)，應(yīng)將繩盤(pán)放置在專(zhuān)用支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)繩盤(pán)來(lái)解卷，卷?yè)P(yáng)纏繞方向也應(yīng)與繩捻方向相匹配，右捻繩從左排到右，左捻繩從右排到左；另外，鋼絲繩尺寸要與滑輪輪槽尺寸相匹配；輪槽過(guò)大或過(guò)小都會(huì)對(duì)鋼絲繩造成斷絲、過(guò)度磨損等傷害。

鋼絲繩常見(jiàn)損傷：由于鋼絲繩通過(guò)卷繞系統(tǒng)及滑輪時(shí)經(jīng)過(guò)反復(fù)曲伸，并與卷筒槽和滑輪摩擦。因此，使用一段時(shí)間后，鋼絲繩表面的鋼絲常會(huì)因發(fā)生疲勞與磨損而折斷。當(dāng)斷絲和磨損到一定程度時(shí)，鋼絲繩的安全性就難以保證，這時(shí)就應(yīng)停止使用而報(bào)廢。對(duì)于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表，而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩，斷絲大多發(fā)生在內(nèi)部，是一種“不可見(jiàn)的”斷裂，尤其要引起注意。

如何維護(hù)保養(yǎng)鋼絲繩？

1.鋼絲繩在使用過(guò)程中，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物，防止與機(jī)械或其他雜物相摩擦。

2.塔機(jī)安裝完畢(使用前)應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑，用石墨潤(rùn)滑脂涂抹一遍，以后對(duì)鋼絲繩的潤(rùn)滑按“起重機(jī)潤(rùn)滑表“進(jìn)行。

3.塔機(jī)的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無(wú)限期的壽命，有下列情況之一應(yīng)予以報(bào)廢：

a.鋼絲繩6×19―d(d鋼絲繩直徑)在6d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過(guò)5根，在30d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過(guò)10根。

b.鋼絲繩6×37―d(d鋼絲繩直徑)在6d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過(guò)10根，在30d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過(guò)19根。

c.鋼絲繩緊靠在一起，即使在6d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量沒(méi)超過(guò)5根，也應(yīng)報(bào)廢。

d.鋼絲繩雖然沒(méi)有斷絲，但鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的40%，或鋼絲繩相對(duì)于公稱(chēng)直徑減小7%甚至更多時(shí)，或鋼絲繩明顯彎曲等。

e.鋼絲繩失去正常的形狀，產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折。

f.鋼絲繩徑受了特殊熱力作用，外部出現(xiàn)了可識(shí)別的顏色時(shí)。

鋼絲繩是起重機(jī)械不可缺少的主要零部件，如果選用類(lèi)型不當(dāng)、使用方法不合理、缺乏安全檢查、又不重視保養(yǎng)，更為嚴(yán)重的是已達(dá)報(bào)廢還繼續(xù)使用。都有可能發(fā)生因鋼絲繩的損傷或破斷而產(chǎn)生重大事故

當(dāng)碰到下面這些問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)及時(shí)檢查更換哦

不要覺(jué)得換了可惜，但不換更可怕！

1、出現(xiàn)整根繩股斷裂；

2、繩芯損壞，繩徑顯著減?。?

3、斷絲緊靠一起形成局部聚集；

4、彈性顯著減小，明顯地不易彎曲；

5、鋼絲繩直徑減少7%或更多時(shí)（相對(duì)于公稱(chēng)直徑，磨損）；

6、鋼絲繩外部鋼絲的腐蝕出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛；

7、鋼絲繩直徑局部嚴(yán)重增大；有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕；

8、鋼絲繩發(fā)生籠狀畸變；

9、有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕；

10、鋼絲繩嚴(yán)重扭結(jié)；

11、鋼絲繩嚴(yán)重彎折;

在礦井提升運(yùn)輸中，鋼絲繩起著突出的作用，它主要用于懸掛提升物體和傳遞動(dòng)力，由于經(jīng)常在工作環(huán)境中發(fā)生磨損、擠壓彎曲、潮濕、腐蝕等工況，極易損壞，發(fā)生斷裂，釀成事故，一直以來(lái)，對(duì)礦用鋼絲繩采用人工目測(cè)和定期更換的方法，以避免鋼絲繩斷裂，防止事故發(fā)生，但人工目測(cè)法可靠性差，效率低，據(jù)統(tǒng)計(jì)，運(yùn)輸提升事故的37%是由鋼絲繩斷裂引起的，對(duì)國(guó)家和社會(huì)造成了很大的影響，而且定期更換造成了巨大的浪費(fèi)，從井下到提升十萬(wàn)噸煤，平均需要五噸左右的鋼絲繩，而更換后仍能繼續(xù)使用，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)，因此，建立可靠的礦用鋼絲繩拉拔及探傷檢測(cè)系統(tǒng)已迫在眉睫。