鑄石板施工的具體工藝流程

一．鑄石板的鋪砌

1、鑄石板的鋪砌采用座漿法施工，鋪設(shè)10～15㎜厚的膠泥，然后將選好的鑄石板距離前排2㎝，在放線的防滲層表面化預(yù)設(shè)置上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動就位。達(dá)到塊材底部座漿層密實(shí)，灰縫合適。

2、鋪砌順序：由高往低，先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。

3、平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫，立面可留水平縫。

4、平面和立面交角時(shí)，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時(shí)，陰陽角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯(cuò)。

5、鋪砌時(shí)板與板膠泥縫10～15㎜，結(jié)合層厚度10～15㎜。

二、鑄石板塊材的灌縫

1、灌縫funan膠泥操作施工，灌縫深度60㎜。

2、灌縫前，用干式電吹風(fēng)機(jī)順縫熱吹烘干，并隨即涂上稀膠料。

3、膠料固化后進(jìn)行膠泥灌縫，要求膠泥密實(shí)，飽滿，固化完全。

三、鑄石板的固化處理

1、防腐層每道工藝施工完成，都必須固化后方能進(jìn)行下道工藝施工。從而使襯里層有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。養(yǎng)護(hù)干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關(guān)系；正常條件下襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽光暴曬。

2、必要時(shí)設(shè)置防風(fēng)、防水、防潮、防風(fēng)沙等措施，當(dāng)自然環(huán)境不能保證正常施工時(shí)，可采取加溫固化，提高環(huán)境溫度保證工程質(zhì)量。

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鑄石板施工條件及施工步驟

一、鑄石板施工條件及要求：    

1、圖紙已到位，并已會審。

2、施工機(jī)具、設(shè)備、設(shè)施已準(zhǔn)備好。

3、根據(jù)圖紙預(yù)算分析出消耗材料及主要材料計(jì)劃已準(zhǔn)備齊全。

4、施工環(huán)境：施工現(xiàn)場溫度要適當(dāng)，冬季溫度保持在零度以上，相對濕度保持在70%左右。達(dá)不到要求是現(xiàn)場可做保溫和加溫處理。

二、施工順序：

搭設(shè)腳手架-----基層處理----預(yù)排鑄石板----粘砌鑄石板----拆卸腳手架----清理現(xiàn)場

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鑄石板的膠泥配比及使用方法

funan膠泥配比及使用方法;

(1)、材料

A、鑄石板：厚度為40mm

B、液體：不飽和樹脂液    粘度：18-30秒（涂4杯）

C、粉料：不飽和粉（灰色粉末）

注意事項(xiàng)：不飽和樹脂溶液應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，遠(yuǎn)離火源的地方，以免發(fā)生火災(zāi)。

(2)、配比

不飽和樹脂液：不飽和粉=1:3

(3)、使用方法

膠泥必須在30-40分鐘內(nèi)使用完畢，以免固化。如發(fā)生固化現(xiàn)象應(yīng)棄之不用，不可再加入液體重新使用。

(4)、耐腐蝕性能;70%的硫酸，40%的氨水等。

(5)、不飽和膠泥物理機(jī)械性能;抗壓強(qiáng)度大于80.5Mpa，抗拉強(qiáng)度大于10.8 Mpa，粘接強(qiáng)度大于2.5 Mpa，耐熱180℃.

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鑄石板施工常用的幾種膠泥

幾種常用膠泥材料要求及配比表  

1、水玻璃膠泥（常用的膠泥）

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