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刮板機(jī)鑄石板價(jià)格產(chǎn)品分類
鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板、超薄鑄石板、夾套鑄石澆鑄件、異型襯砌件和鑄石料。
鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、
梯形板、 六角形板、 扇形板、 圓形板等; 普異形板有弧形板、
溜槽鑲板、 灰渣溝直溝鑲板等; 特異形板有: 雙曲面板、 錐面板、 篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。
刮板機(jī)鑄石板價(jià)格在電廠煤倉防磨領(lǐng)域的應(yīng)用
耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早,已經(jīng)有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。耐磨鑄石板的二氧化硅含量并不高,但因?yàn)樗?jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。由于微品鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu),在其表面有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力,當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時(shí),極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”,它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用,同時(shí)又起到潤滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。刮板機(jī)鑄石板價(jià)格鑄石制品的產(chǎn)品成分
玄武巖鑄石板主要原料分為天然巖石鑄石(玄武巖、 輝綠巖等基性巖、以及頁巖) 和工業(yè)廢渣(高爐礦渣、 鋼渣、
銅渣、 鉻渣、 鐵合金渣等)鑄石,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品(普型板材、 異型板材和管材) 、 燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,最后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。
刮板機(jī)鑄石板價(jià)格產(chǎn)品原材料成分
鑄石結(jié)晶過程及相圖分析可以得到以下結(jié)論: (1)在鑄石板原料中, Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應(yīng)依 FeO: Fe2O3按 2: 1 分配。 (2)在鑄石生產(chǎn)過程中,添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的熔化溫度, 即終結(jié)晶溫度由 1300℃降至 1200~1220℃。 (3)以毒鉻渣為鑄石結(jié)晶促進(jìn)劑, 可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題,這是提高鑄石成品率的簡單易行的措施。由于超薄鑄造板坯的完全結(jié)晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大大提高,耐磨性達(dá)到0。