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煤倉(cāng)六邊形鑄石板廠家廠家報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 16:39  
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視頻作者:寧津縣新江化工有限公司











鑄石板施工的具體操作方法/施工工藝

操作方法

①漏斗砼內(nèi)壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈,用鋼絲刷清理表面澆筑砼時(shí)樓的漿,清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。

②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處,焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿焊。

③腳手架采用Ф48鋼管搭設(shè),作業(yè)層滿鋪腳手板。

④預(yù)排鑄石板,自下而上分層錯(cuò)縫粘貼,一般可連續(xù)鋪砌2~3層高度后,應(yīng)稍停片刻,待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進(jìn)行下一層鋪砌。粘貼過程不易出現(xiàn)十字通縫。通過層與層之間的錯(cuò)縫,不僅可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還可以增加防滲透能力。

⑤鋪砌時(shí)采用手工法粘貼,遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點(diǎn),先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn),然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。

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鑄石板膠泥配置注意事項(xiàng)

膠泥配制注意事項(xiàng):

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的特點(diǎn),復(fù)檢所用材料,并現(xiàn)場(chǎng)配制小樣試塊,以確定合適的配比值。

2、嚴(yán)格配比值,配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方,化工基建的有關(guān)規(guī)定,膠料要攪拌均勻,無雜質(zhì)無粉狀現(xiàn)象。膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī),機(jī)制調(diào)制;二是采用平板震動(dòng)器,人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻,無干料。

3、膠泥要隨配隨用,配制好的膠泥應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完,對(duì)已初凝變硬的膠泥不準(zhǔn)使用。

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鑄石板施工概述及準(zhǔn)備用具

一般施工方法

鑄石施工分耐磨耐腐蝕兩大部分。其工序?yàn)椋汗ぞ邷?zhǔn)備——?dú)んw的確定和表面處理——膠泥的選擇和配制——具體施工等?,F(xiàn)分述如下。

工具準(zhǔn)備

   鑄石施工常用工具是:油灰刀、瓷盆、臺(tái)稱、量杯、溫度計(jì)、比重計(jì)、鋼錘子、木榔頭、篩子(100目、120目)鐵砂布、鋼絲刷、毛刷、加溫設(shè)備等。在進(jìn)行大型設(shè)備施工時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備膠泥攪拌器、震動(dòng)器等。

殼體(外殼)

   鑄石施工除以混凝土搗固形式外,都是將鑄石制品(板、管、粉)襯砌或涂抹在殼體上。因此,合理地選擇殼體材料、結(jié)構(gòu)、防水層和外表處理等,對(duì)施工是有重要意義的。

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鑄石板砌磚的施工工藝詳解

襯砌法是目前使用廣泛的一種,下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例,介紹其一般施工方法。

 1. 準(zhǔn)備工作。

   檢查殼體是否堅(jiān)固、干凈、干燥等。設(shè)備若有接頭或預(yù)埋管件,須在施工前安裝好。如在室外施工,應(yīng)考慮防雨措施。若在冬天,還應(yīng)考慮施工溫度。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類堆放在干凈的地方。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽下曬干,過120目篩。水玻璃要測(cè)定其比重、模數(shù)。⑦酸處理用濃度40%xiao酸或15%鹽酸洗刷二次,即可使用。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。配制混合粉。為施工方便,事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱量混合,充分拌勻,過100目篩,并貯在干凈干燥容器中。

 2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿(數(shù)量不宜過多,以20分鐘內(nèi)用完為好)。用毛刷均勻地涂在壁上,厚度一般在1mm左右,后在25~40℃溫度中干燥12小時(shí)。加溫時(shí)切記局部過熱,以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。(下同)

 3. 厚涂。薄涂干燥后,經(jīng)檢查完好,可用厚漿膠泥(配制方法同前)用油灰刀有順序用力刮上,厚度在2~3mm左右。然后再40~60℃溫度中干燥12~24小時(shí)。

 4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。砌板必須做到板面平整,板下和板縫膠泥飽滿密實(shí),上下板縫錯(cuò)開。基本操作方法是:用油灰刀將膠泥刮在鑄石板上(膠泥在板上應(yīng)中間稍厚,四周稍薄,切忌只刮四邊不刮中間),然后貼在壁上,用力邊壓邊移動(dòng),板面要找平,板縫要平直,直至膠泥在相鄰的板縫中擠出,再刮去多余膠泥。如此,按先底后壁,由下而上順序?qū)⒃O(shè)備襯砌完畢。圈板砌完后,要等初步硬化后再砌第二圈,以免影響已砌好板的質(zhì)量。一層板砌完后,應(yīng)在40~80℃溫度內(nèi)干燥48小時(shí)以上。施工方法:采用水泥砂漿做粘結(jié)劑,水泥為400~500#普通水泥,細(xì)砂粒徑在1毫米以下。如不砌第二層板,應(yīng)干燥72小時(shí)以上。襯砌第二層板,應(yīng)先在層板上厚涂一層膠泥,待硬化干燥后,再砌第二層板(方法同前)襯砌全部結(jié)束后,逐漸升溫烘干,溫度在40~100℃之間,時(shí)間三晝夜到五晝夜。

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