鑄石板施工中注意事項(xiàng)

鑄石板施工時(shí)四個(gè)注意事項(xiàng)：

1、用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵，砂粒等附屬物質(zhì)等。

2、潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應(yīng)提前進(jìn)行烘干處理。

3、按照不同規(guī)格，特殊異形塊材分樣堆放。

4、涂刷隔離層：涂刷環(huán)氧底漆兩道，funan兩布三油玻璃鋼隔離層（funan樹脂能用于建筑防腐蝕funan樹脂玻璃鋼抗?jié)B層、funan膠泥襯砌耐腐蝕磚板、鑄石板和花崗石石材、funan樹脂混凝土槽、池、地坪等。還可用于設(shè)備襯里保護(hù)，如funan樹脂玻璃鋼襯里、funan樹脂膠泥襯砌各種塊狀材料、襯砌鑄石防腐襯里。②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿焊。），應(yīng)派專人配料，采用“點(diǎn)涂法”和“十字交叉法”進(jìn)行。

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鑄石板膠泥配置注意事項(xiàng)

膠泥配制注意事項(xiàng)：

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的特點(diǎn)，復(fù)檢所用材料，并現(xiàn)場(chǎng)配制小樣試塊，以確定合適的配比值。

2、嚴(yán)格配比值，配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方，化工基建的有關(guān)規(guī)定，膠料要攪拌均勻，無雜質(zhì)無粉狀現(xiàn)象。膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī)，機(jī)制調(diào)制；二是采用平板震動(dòng)器，人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻，無干料。

3、膠泥要隨配隨用，配制好的膠泥應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完，對(duì)已初凝變硬的膠泥不準(zhǔn)使用。

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鑄石板施工完成后的質(zhì)量要求

基體質(zhì)量保證要求

（1）基體表面必須有足夠的強(qiáng)度、鋼度。

（2）基體平整度為2延長(zhǎng)米≤5mm。

（3）基體表面不起鼓，不脫殼。

（4）不脫落，無裂紋。

（5）基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙與混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

質(zhì)量管理保證要求      

（1）建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，做到每一道工序都通過自檢、互檢，即只有上一道工序檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。

（2）項(xiàng)目部派專人監(jiān)控施工全過程，監(jiān)督每道工序質(zhì)量。

耐磨設(shè)備的鑄石板施工工藝流程

耐磨設(shè)備的施工

耐磨設(shè)備的施工順序?yàn)椋簹んw表面處理——配置膠泥——襯砌板材——檢查修整——保養(yǎng)。（熱處理和酸處理通常是選用水玻璃膠泥時(shí)才采用）。

膠泥較常用的有兩種：一種是水泥砂漿，另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒有腐蝕，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位，對(duì)于坡度很大（或頂板）且有振動(dòng)的部位，在上述襯砌的同時(shí)，要采用螺釘緊固或板筋加固。3、施工現(xiàn)場(chǎng)材料按品種分類堆放，做到安全、穩(wěn)固、整齊、美觀，按施工需要安排，廢料及時(shí)收回。耐磨設(shè)備的施工，要求達(dá)到襯板牢固，板縫嚴(yán)密，板面平整。具體做法可參考實(shí)例部分。

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