大量供應微晶鑄石板陶瓷板和鑄石板如何選擇

干粉狀物料輸送，80 目以上細粉，可以采用鑄石管輸送；現(xiàn)在有很多設(shè)計人員咨詢什么材料最耐磨，本身這種問法就存在誤區(qū)，在選用耐磨材料的時候，首先要確定自身工況條件：輸送物料的硬度、顆粒大小、流速、輸送量、輸送介質(zhì)等等，再根據(jù)具體情況選用適合的耐磨材料。 如果顆粒大，且有沖擊，可以采用三氧化二鋁陶瓷。 -----三氧化二鋁陶瓷：耐磨、耐中度沖擊、有一定的耐腐蝕性。以儲存為主的料倉和以輸送粉料為主的漏斗等可以采用內(nèi)襯鑄石板來保護基礎(chǔ)并延長它們的使用壽命。根據(jù)使用年限和具體儲存量及物料的性質(zhì)選用不同厚度的鑄石板。

大量供應微晶鑄石板產(chǎn)品施工殼體的材料及其選擇

制作殼體的材料較多。主要有：鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等。可本著滿足工藝要求，就地取材進行選擇。但是，無論采用何種材料做殼體，都要保證具有足夠的剛度。在設(shè)計和制作殼體時，不僅應考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負荷，同時還應考慮到襯里后的增重，保證設(shè)備襯里完成后，在搬運吊裝過程中不變形。由于超薄鑄造板坯的完全結(jié)晶和少量的孔隙，板材的耐磨性大大提高，耐磨性達到0。快速粘接耐磨鑄石板是我廠推出的耐磨方式，主要應用在電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉（有運行十年的記錄）、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機底部和原來用鋼板防磨的撈渣機防磨（主要用于撈渣機鑄石板磨損后的修補）、球磨機的落料管、中速磨煤機沸騰層的防磨，

大量供應微晶鑄石板撈渣機施工注意事項

鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料，用于撈渣機斜升面時，主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性，據(jù)測試原來安裝鋼板的撈渣機斜升段刮板對斜升段的壓力是：11MPa,使用鑄石板的運行壓力：7.5MPa,大大減少了運行阻力，減少了摩擦。鑄石在施工時，膠泥要嚴禁與水（或水汽）接觸。不然膠泥就會變質(zhì)，與殼體的粘結(jié)能力降低。為此，除鋼結(jié)構(gòu)殼體外，都應考慮防水措施。如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時，必須設(shè)置隔離層。因水玻璃膠泥系酸性材料，堿性的水泥基層將與它發(fā)生反應，影響粘結(jié)能力。隔離層一般可用環(huán)氧樹脂涂料（表二）涂層，硬化后用砂紙打毛?；蛴铆h(huán)氧樹脂涂料涂層后，貼上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些設(shè)備的防水層作在殼體內(nèi)壁，則隔離層可不作。在襯里之前，應將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備，但必須保證設(shè)備襯里完整無損。