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耐磨六邊形鑄石板電話玄武巖鑄石的工藝特點(diǎn)
單一玄武巖原料:因蓬萊玄武巖與鑄石的化學(xué)成分非常接近,故不需添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、 符合標(biāo)準(zhǔn)的玄武巖鑄石制品。單一玄武巖原料不僅簡化了生產(chǎn)工藝, 重要的是化學(xué)成分穩(wěn)定性較好,保證了巖漿質(zhì)量。低溫熔化:熔化溫度由配料工藝的 1500℃降到 1300℃左右, 下降200℃。由于鑄石產(chǎn)品具有特殊的防污和不懸掛性能,因此廣泛應(yīng)用于筒倉,糧倉,焦炭倉和其他筒倉。快速結(jié)晶:巖漿在管材離心機(jī)內(nèi)四分鐘左右即可完成結(jié)晶成型,巖漿在板模內(nèi)經(jīng)二分鐘涼板時間即完成結(jié)晶過程,隨即脫模進(jìn)行退火。 較配料生產(chǎn)分別縮短結(jié)晶時間 2 分鐘。 玄武巖含有 14%左右的 FeO 和 Fe2O3, 它們在弱氧化氣氛中可生成磁鐵礦結(jié)晶核: 低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒, 這些顆粒具有良好的"結(jié)晶記憶"。所以,在成型過程中這些"結(jié)晶中心"起到了促進(jìn)結(jié)晶的作用。
耐磨六邊形鑄石板電話施工中對溫度的要求
無論在干燥單獨(dú)各層或整個襯里時,襯里設(shè)備內(nèi)的終溫度均應(yīng)保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。在進(jìn)行襯里操作的過程中,和在接班的中繼期間內(nèi),必須保證設(shè)備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。當(dāng)整個設(shè)備襯里施工完畢后,須干燥三晝夜,一晝夜在25℃下干燥;二晝夜在25~40℃下干燥,三晝夜在40~60℃下干燥。鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。襯里設(shè)備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設(shè)備干燥,在設(shè)備內(nèi)裝設(shè)各種加熱器時,其布置不應(yīng)造成局部過熱現(xiàn)象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。如利用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃時,則干燥時間可縮短二分之一。如系數(shù)為2.5以下時,則干燥時間必須增加50%。在這種情況下,當(dāng)襯里完畢后,須將整個設(shè)備干燥5晝夜,并且后兩天的干燥溫度應(yīng)升高至40~60℃。