玻璃燒結(jié)怎么做

      1． 配料，按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。

　　2． 熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。1．助熔劑凡在玻璃配方中加入量不多，而能大大加快熔制速度的原料，稱為助熔劑，如NaNO3，KNO3，螢石等?，F(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米2。

     經(jīng)破碎和攪碎的碎玻璃通過1#膠帶輸送機(jī)由生產(chǎn)線后部向前部輸送，送到2#膠帶機(jī)上運(yùn)至退火切裁工段廠房外側(cè)的3#膠帶輸送機(jī)上。

     正常生產(chǎn)時(shí)，3#膠帶輸送機(jī)順轉(zhuǎn)將碎玻璃送入4#膠帶輸送機(jī)，經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入窯頭碎玻璃倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)碎玻璃由電振給料機(jī)送出經(jīng)電子秤稱量。然后撒到配合料膠帶輸送機(jī)上送窯頭料倉(cāng)。生產(chǎn)不正常時(shí)過多的碎玻璃由3#膠帶輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)送入碎玻璃堆場(chǎng)。分片處和成品庫(kù)產(chǎn)生的少量碎玻璃由人工運(yùn)送到碎玻璃堆場(chǎng)。堆場(chǎng)的碎玻璃由裝載車運(yùn)到碎玻璃地坑處經(jīng)破碎后由提升機(jī)進(jìn)入室外碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)。使用埋單倉(cāng)下電振給料機(jī)送入4#膠帶輸送機(jī)送往窯頭碎玻璃倉(cāng)使用。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。

夾膠玻璃制作不平整的原因

     夾膠玻璃在現(xiàn)在的建筑行業(yè)，應(yīng)用還是比較廣泛的，也有很好的隔聲效果，用在家里也是很好的選擇，夾膠玻璃制作廠家分析下夾膠玻璃不平整的原因，簡(jiǎn)單了解下吧。

   1、在制作夾膠玻璃時(shí)，爐內(nèi)的輥道大都是采用的陶瓷和石英材料制作的，如果加熱不當(dāng)，就容易產(chǎn)生變形，在加工玻璃就會(huì)導(dǎo)致玻璃的平整度不好。

   2、夾膠玻璃制作廠家告訴大家，如果爐內(nèi)的輥道上有雜質(zhì)，可以將其清除，但如果長(zhǎng)時(shí)間磨削，輥道就會(huì)出現(xiàn)磨損，如果輥道粗細(xì)不均的話，也就導(dǎo)致夾膠玻璃發(fā)生形變。

如何保證夾膠玻璃制作質(zhì)量

    夾膠玻璃是一種復(fù)合玻璃產(chǎn)品，根據(jù)要求不同，也是很多分類，它的安全性能還是比較高的，在夾膠玻璃制作時(shí)，怎么保證生產(chǎn)質(zhì)量呢？一起來看看吧。

   一、在制作夾膠玻璃時(shí)，首先就是技術(shù)人員的技術(shù)要好，如果技術(shù)不到位，那么在生產(chǎn)時(shí)再好的材料，制作的夾膠玻璃質(zhì)量也是很難保證的。

   二、進(jìn)行夾膠玻璃制作時(shí)，所用的材料要有合格證，能夠符合使用要求，特別是玻璃之間的粘合膠，站粘性一定要好。

   三、大家都知道，制作夾膠玻璃時(shí)會(huì)進(jìn)行高溫預(yù)熱處理，那么進(jìn)行預(yù)熱的設(shè)備質(zhì)量也要保證，這樣才能得到高溫處理的效果。