純堿（Na2CO3）是一種微細白色粉末，易熔于水。4、環(huán)保性好，已通過瑞士SGS的沒毒測試，取得出口歐盟的通行證。所含雜質有氯化鈉，硫酸鈉，氧化鐵等。純堿易潮解，結塊，不利于配合料 的混合，。因此，必須貯存在通風干燥的庫房內。熔制時可能在玻璃表面形成稱為‘浮渣’的泡沫。對純堿的質量要求是（%）；Na2CO3 >98，NaCl<1， Na2SO4< 0。1，Fe2O3 <0。1。

　　純堿有輕堿和重堿之分。在國內現用輕堿， 輕堿容重?。?。NaNO3，KNO3NaNO3又稱智利硝，KNO3又稱硝石，它們的融化溫度為310-336℃，加熱到400℃就分解，在較低的溫度下與SiO2發(fā)生作用，從而加快了玻璃的熔制過程。61），顆粒細。已混合好的配合料在運輸過程中容易出現分層現象，入窯后，易被窯內氣流帶入蓄熱室，造成格子磚的堵塞與熔融。而重堿容重 大（0。94），顆粒粗。因而使用重堿是提高配合料質量和減少堿塵的措施之一。  芒硝（Na2SO4）是比重為2。7的白色粉未。分無水芒硝和含水芒硝（Na2SO4。10H2O）兩種。含水芒硝在 35℃以上就開始析出結晶水而成糊狀物，不便于使用。為此，要預先進行熬制或烘烤處理。芒硝的熔點為884℃，沸點為1430℃，它的分解溫度較高，在熔 制時，若有還原劑存在，則可大大降低芒硝的分解溫度。為此，在使用芒硝時必須加入煤粉。煤分的理論用量為芒硝量的4%。

     在玻璃生產中，起加速玻璃熔制，改善玻璃某種性能的原料，稱為玻璃的輔助原料，根據它們在玻璃中的作用，可以分為助熔劑，澄清劑，氧化劑和還原劑，著色劑，脫色劑和乳濁劑。

1．助熔劑

　　凡在玻璃配方中加入量不多，而能大大加快熔制速度的原料，稱為助熔劑，如NaNO3，KNO3，螢石等。

NaNO3，KNO3

　　NaNO3又稱智利硝，KNO3又稱硝石，它們的融化溫度為310-336℃，加熱到400℃就分解，在較低的溫度下與SiO2發(fā) 生作用，從而加快了玻璃的熔制過程。2、選購夾膠玻璃，夾膠玻璃制作廠家提示大家，還是要看看廠家生產的玻璃質量怎么樣，因為夾膠玻璃要長期使用，質量不達標就無法保證正常使用。在高溫下，NaNO3，KNO3對耐火材料的侵蝕比較嚴重，所以用量不能太多，一般引入相當于玻璃中的Na2O（K2O）含 量的10%-15%。NaNO3，KNO3同時又是一種澄清劑，在熔制過程中受熱分解放出氧氣，并能降低玻璃液的粘度，促進了玻璃的澄清和均化。

　　這兩種原料都是強氧化劑，受熱能放出氧氣，所以用密閉容器裝，存放在干燥，陰涼之處，不要和物放在一起。

       成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃先由粘性液態(tài)轉變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。

　　A． 人工成形。

（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。

（3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

（4）自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。

      進入退火窯的玻璃帶在退火窯內，嚴格按照制定的退火溫度曲線進行退火，使玻璃的殘余應力控制在要求范圍內。出退火窯的玻璃帶隨即進入冷端。

　　玻璃帶在冷端經過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經吹風清掃，然后進入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。

　　在冷端機組中，預留了洗滌干燥，缺陷自動檢測、噴粉和中片自動取板裝箱堆垛設備的位置。生產線上設有緊急落板、掰邊、欠板落板三個落板裝置。使型不合格板不進入切割區(qū)。使掰不合格的板不進入裝箱堆垛區(qū)。