21世紀(jì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢智能化技術(shù)有新突破數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。

絲攻折斷：這主要是多頭鉆攻機(jī)在工作時(shí)的疏忽，操作過猛，絲攻過于鈍，切屑堵塞，未能及時(shí)反轉(zhuǎn)，及絲攻淬火過硬等原因所致。

　　解決方法：避免這一問題必須注意不用過釣絲攻，選擇淬火合宜的絲攻，攻絲時(shí)要仔細(xì)，及時(shí)排除切屑，勿使阻塞。當(dāng)螺絲攻斷在底孔里，要取出斷絲攻時(shí)，可采取反方向旋轉(zhuǎn)以退出，如反方向轉(zhuǎn)不動(dòng)，則可用噴燈退火，然后把斷絲攻鉆掉，重新攻絲。

數(shù)控機(jī)床液壓體系典型毛病及處理辦法

當(dāng)液壓體系中的污染物超越必定的數(shù)量之后將會(huì)對(duì)液壓體系形成停機(jī)或者是體系作廢的晦氣影響。別的因?yàn)橐恍┍Ｗo(hù)和保養(yǎng)作業(yè)人員短少作業(yè)職責(zé)意識(shí)和作業(yè)積極性，日常的保護(hù)作業(yè)不到位，導(dǎo)致液壓體系中的油液污染物并沒有及時(shí)鏟除，這也是形成污染物添加的重要原因。

液壓體系轟動(dòng)和噪音

　　液壓體系轟動(dòng)和噪音是液壓體系常見的毛病之一，這首要是液壓泵的作業(yè)頻率與數(shù)控機(jī)床特有的頻率發(fā)生的體系共振，別的液壓泵在正常作業(yè)中會(huì)吸入一些空氣，這些氣泡會(huì)在高壓的效果下瞬間開釋，發(fā)生一種壓力脈動(dòng)，是液壓體系在作業(yè)中發(fā)生噪音。液壓體系轟動(dòng)以及噪音關(guān)于整個(gè)數(shù)控機(jī)床的作業(yè)都有非?；逇獾挠绊懀绊憯?shù)控機(jī)床作業(yè)的功率和質(zhì)量。

關(guān)件選用或裝配不合適引起漏油的情況比較常見。例如：O形密封圈使用不當(dāng)造成漏油在維修中經(jīng)常發(fā)生。一般維修人員，當(dāng)他們發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床上的O形密封圈變形或損壞需要更換時(shí)，往往會(huì)隨便找一個(gè)大小形狀相似的密封圈安裝上，很少考慮其耐壓的大小。通常情況下，一般數(shù)控機(jī)床的潤滑壓力都<3MPa，由此產(chǎn)生了一種錯(cuò)誤的觀念，O形密封圈只要尺寸規(guī)格相同，就可以更換使用。這在低壓力的情況下是可以的，但當(dāng)遇到5MPa以上較高壓力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)問題，如中重型機(jī)床的液壓系統(tǒng)，其工作壓力都在5MPa以上。因此，在更換這些數(shù)控加工中心的液壓閥和接口處O形密封圈時(shí)就應(yīng)注意密封圈的硬度。