我們通常說好的油漆涂裝前處理可以使普通的涂料得到良好的涂層，金屬烤漆附著力促進(jìn)劑相當(dāng)于底涂或者是前處理的作用?？酒岣街Υ龠M(jìn)劑可用于醇酸氨基烤漆，聚酯氨基烤漆，雙組分聚胺酯涂料等體系，不適用于在自干性體系中。在工業(yè)金屬材質(zhì)表面噴烤漆的涂裝工藝中，可以改善直接施工于金屬表面的烤漆油漆與底材的層間附著力，對(duì)雙組份體系和烘烤體系有優(yōu)異的效果。

金屬烤漆附著力促進(jìn)劑的應(yīng)用可以有效的改善油漆漆膜對(duì)各種難附著金屬如鋁（鋁合金）、鋅（鋅合金）、不銹鋼等的附著，增加漆膜的延展性與耐沖擊性能，高溫烘烤不會(huì)變色，通過底材與漆面之間的牢靠附著力性能，解決金屬底材噴烤漆掉漆或百格附著力、鹽霧、水煮、高溫等附著力測(cè)試通過不了的問題。

那么如何才能想辦法讓他們尼龍底材與油漆愉快的玩耍，想連接到一起呢，行業(yè)中主要的解決辦法是有三種：

　 一：電暈處理

　 電暈處理的材料受到限制，只有簡(jiǎn)單外形的零件有效，處理效率低，有效時(shí)間短，因?yàn)殡姇炁c周圍空氣有關(guān)，過程隨時(shí)間和地點(diǎn)變化。由于處理的好壞與電極的距離而改變，復(fù)雜的形狀難以處理。電弧是通常的空氣放點(diǎn)系統(tǒng)（電暈），熱和電可能損壞覆蓋的材料。電暈必須經(jīng)過處理消除操作過程中產(chǎn)生的臭氧，等離子體處理需要特殊的環(huán)境和真空，處理材料需要徹底清潔，表面積累靜電荷，會(huì)妨礙生產(chǎn)。

　 二：火焰處理

　 火焰處理對(duì)于處理大面積聚合物比其他主要方法（如電暈處理）具有許多優(yōu)勢(shì)，包括不需要背面處理、不產(chǎn)生小孔、沒有臭氧產(chǎn)物及較好的抗老化性能。但是對(duì)于形狀復(fù)雜的塑料制品效果不佳，處理過程時(shí)間長(zhǎng)，成本高。同時(shí)，紫外線（UV）照射塑料表面時(shí)，其較佳參數(shù)是較難獲得的，如果偏離較佳照射條件，塑料制品表面可能會(huì)出現(xiàn)分解、熔化和消融等現(xiàn)象。另外，UV燈僅在特殊氣氛中能產(chǎn)生官能團(tuán)，例如液體或氣體，不發(fā)生消融現(xiàn)象，主要效果是在表面生成薄的無定形層。

附著力促進(jìn)劑的原理主要是有四種，分別是機(jī)械結(jié)合、化學(xué)鍵結(jié)合、擴(kuò)散作用力結(jié)合、范德華、氫鍵吸附等作用結(jié)合。其作用是提升在底材與油漆涂層之間作為底涂的作用，提升和改善涂層漆膜與基材之間的附著力（同時(shí)適用于噴漆和膠粘）。

一般我們常見的附著力促進(jìn)劑有塑料及金屬材質(zhì)兩大類，由于塑料材質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，又會(huì)延伸出很多不同的塑料材質(zhì)種類，總結(jié)來說有：尼龍附著力促進(jìn)劑、PP附著力促進(jìn)劑、金屬附著力促進(jìn)劑、PET附著力促進(jìn)劑等等，其被涂的底材不同，但是功能作用卻是一致的，提升附著力。

噴漆是通過涂裝施工方法將油漆涂覆到底材表面后，經(jīng)固化在其表面形成美觀且具有一定耐性或者具有特殊功能的連續(xù)性保護(hù)涂層，主要作用是保護(hù)和裝飾等用途。而附著力處理劑則是輔助于塑料或金屬等底材噴涂工藝，在噴漆出現(xiàn)附著力問題時(shí)，增進(jìn)漆膜與底材之間的附著。

噴漆是普遍使用的表面處理工藝，不但豐富了制品的外觀色彩，同時(shí)在使用的過程中油漆提供了很好的保護(hù)作用，使得材質(zhì)本身的一些不具備的性能通過噴漆加工就可以輕易的獲得。噴漆涉及到的工藝流程非常的多，但不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜的工藝，漆膜與底材形成結(jié)合力好牢靠度高的涂層，良好且穩(wěn)定的附著力是基礎(chǔ)的前提條件。