金屬表面附著力促進(jìn)劑屬于高分子型附著力增進(jìn)劑，適用于金屬底材增進(jìn)油漆在其表面的附著力，尤其對(duì)非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對(duì)于金屬底材的噴漆涂裝來說，解決了油漆能否牢固附著于底材的關(guān)鍵問題。

 其原理是噴涂與底材與油漆之間，涂裝后因吸附作用，可以較快的遷移到底材表面，噴涂烤漆時(shí)，可以通過烘烤與金屬底材形成化學(xué)鍵合，同時(shí)也與一般的例如普通色漆、UV漆等具有良好的交聯(lián)反應(yīng)，達(dá)到附著力增進(jìn)的作用效果。

三：附著力促進(jìn)劑

　 能德附著力促進(jìn)劑主要用于油漆、粘膠劑底涂等樹脂涂層或者粘接制品的表面工藝處理中，在粘接工藝中的功效是通過提升底材與膠水之間的粘接力，解決粘接不牢脫膠的現(xiàn)象，而在油漆的噴油加工工藝中，則是增進(jìn)底材與油漆涂層之間的附著力性能，通過百格等測試。

　 附著力促進(jìn)劑作為打底來說，即用附著力促進(jìn)劑或者其溶液作為底漆作基材表面的前處理或者是底涂劑，對(duì)底材表面進(jìn)行清潔之后，再噴一涂炅盛附著力促進(jìn)劑，然后再在其上進(jìn)行油漆的噴油工藝，由于直接作用于油漆與底材的界面，因此往往能取得較好的附著效果，在金屬等材質(zhì)表面噴漆工藝中得到廣泛的應(yīng)用。

　 經(jīng)過實(shí)踐的生產(chǎn)和應(yīng)用，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)物理方法如火焰處理、紫外線處理、等離子處理、打磨處理等方法操作比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本比較高，所以噴漆行業(yè)一般不采用這些工藝。在實(shí)際的生產(chǎn)中，化學(xué)處理方法如溶劑清洗處理、附著力促進(jìn)劑等方法比較實(shí)用，操作比較簡單，方便，成本低，在行業(yè)普遍被采用。在尼龍底材的涂裝工藝中，能德尼龍附著力促進(jìn)劑所擁有特殊的官能團(tuán)，可以有效的與底材表面的極性團(tuán)結(jié)合，產(chǎn)生高附著力層，有油漆起到良好的打底作用，其原理是溶劑適當(dāng)溶解溶脹尼龍表面，然后特殊的高分子尼龍樹脂一半嵌進(jìn)尼龍表面，另一半則露出來與噴涂上的油漆結(jié)合。

附著力促進(jìn)劑我們都知道很多的都是添加到油漆中作為一種添加成份，但是還有一類是通過涂裝的方式，噴涂或者涂刷到基材表面，達(dá)到改善底材表面和油漆涂層之間的附著，增進(jìn)彼此附著結(jié)合力的附著力促進(jìn)劑，被越來越多的應(yīng)用到解決涂裝附著力不良導(dǎo)致的表面處理工藝中。

 底涂形式的附著力促進(jìn)劑涉及的材質(zhì)有塑膠及金屬等，其工藝也包含的比較多，通常在噴涂工藝中叫表面處理劑，而且膠粘工藝中稱之為底涂劑。其增進(jìn)附著力的作用明顯，在日常用品、玩具、汽車、工藝品、家電等領(lǐng)域表面涂裝工藝中凸顯。

 所以附著力促進(jìn)劑的適用需要在正式的使用之前進(jìn)行充分的試驗(yàn)，以確保附著力促進(jìn)劑的適用性和功能可用性，發(fā)揮其用途。

在塑膠材料的表面處理中我們主要從噴漆和膠粘兩個(gè)方面來分析，常見的塑膠材質(zhì)有尼龍、PP等，當(dāng)然還有一些例如PPS、PET、POM、TPE、TPR等材質(zhì)。噴漆領(lǐng)域的應(yīng)用主要是增進(jìn)底材與油漆之間的附著結(jié)合力，例如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑等；而在膠粘工藝中是促進(jìn)底材與膠水（如水性聚氨酯膠水、熱熔膠水、液態(tài)硅膠等）的附著緊密結(jié)合。