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附著力促進(jìn)劑訂購給您好的建議【能德新材料】

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 06:11  






如何選擇附著力促進(jìn)劑

如何選擇附著力促進(jìn)劑


附著力促進(jìn)劑是一種表面活性劑。他具有良好的性能,附著力促進(jìn)劑訂購能夠適用于多種涂料體系,在提高樹脂與各種基材的結(jié)合力方面非常明顯,尤其是它的高強(qiáng)的附著力、膠著力和鍵結(jié)力是其他一些傳統(tǒng)解決方法無法比擬的。那么該如何去選擇呢?


     ⑴根據(jù)不同類型的膠黏劑選用有效的促進(jìn)劑。


⑵附著力促進(jìn)劑訂購促進(jìn)劑與固化劑要有良好的匹配性,不相抵抗,應(yīng)能協(xié)調(diào)。

⑶添加量要少,促進(jìn)。

⑷不影響膠黏劑的工藝性能和物理力學(xué)性能。



uv光油附著力促進(jìn)劑訂購使用中的注意事項(xiàng)及解決方法

一、UV光油變稠、有凝膠現(xiàn)象主要原因

1.UV光油儲(chǔ)存時(shí)間過長

2.UV光油未能完全避光儲(chǔ)存

3.UV光油儲(chǔ)存溫度偏高

處理方法:注意UV光油附著力促進(jìn)劑訂購的有效使用期并嚴(yán)格避光儲(chǔ)存,儲(chǔ)存溫度以5~25℃為宜。

二、殘留氣味大主要原因

1.UV光油固化不徹底

2.紫外光不足或UV燈管老化

3.UV光油防氧干擾能力差

4.UV光油中非反應(yīng)型稀釋劑加入過多。

處理方法:UV光油固化必須徹底,并要加強(qiáng)通風(fēng),必要時(shí)更換光油品種。

三、UV上光涂層有白點(diǎn)主要原因:

1.附著力促進(jìn)劑訂購?fù)繉訕O薄

2.涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì)

3.非反應(yīng)型稀釋劑(如乙醇)加入過量

4.印刷品表面粉塵等較多

處理方法:保持生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面清潔;增加涂層厚度;加入少量平滑助劑:稱釋劑較好為參與反應(yīng)的活性稀釋劑。

四、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現(xiàn)象主要原因

1.UV光油黏度過高

2.涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗(涂布量過大)、表面不光滑

3.涂布壓力不均勻

4.UV光油的流平性差

處理方法:降低光油黏度、減少涂布量;將壓力調(diào)整均勻;涂布輥應(yīng)磨細(xì)磨光;加入光亮流平劑。  

五、印刷品表面UV光油涂不上去,發(fā)花主要原因

1.UV光油粘度太小,涂層太薄

2.油墨中調(diào)墨油或燥油含量過高

3.油墨表面已晶化

4.油墨表面防粘材料(硅油、噴粉)過多

5.涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細(xì)

6.施工工藝的問題(技術(shù)人員技術(shù)不好)

處理方法:對要求UV上光的產(chǎn)品,印刷時(shí)就應(yīng)采取相應(yīng)措施,創(chuàng)造一定的條件:UV光油可適當(dāng)涂厚些,必要時(shí)上底油或采用特殊光油配方。

六、UV光油附著力不好主要原因

1.印刷品油墨表面晶化

2.印刷油墨中的助劑不合適

3.UV光油本身黏附力不足

4.光固化條件不合適

處理方法:印刷工藝要提前考慮上光條件;在已印好的產(chǎn)品上涂布增強(qiáng)附著力的底油。




如何提高附著力促進(jìn)劑訂購在uv油墨的使用

一般而言,在UV油墨沒有完全固化的情況下,我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現(xiàn)象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個(gè)方面著手:

1)增加UV光固化燈的功率:在大多數(shù)底材上,增加UV光固化的功率會(huì)增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時(shí)候,這一點(diǎn)尤其重要:在涂裝第二層UV涂料時(shí),層UV油墨一定必須完全固化。必須注意的是,當(dāng)加入過量的附著力促進(jìn)劑訂購LTW時(shí),在物定條件下,隨著所用基料的不同,漆膜可過軟。否則,一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面,底層的UV油墨將沒有機(jī)會(huì)進(jìn)一步固化。 當(dāng)然,在某些底材上, 過度固化會(huì)導(dǎo)致UV油墨在剪切時(shí)易碎。

2)降低印刷速度:在增加UV燈功率的同時(shí)降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機(jī)上,還可以通過單向印刷(而不是來回印刷)來提高印刷效果。但是,在容易卷曲的底材上,加溫和減速也會(huì)導(dǎo)致底材卷曲。

3)延長固化時(shí)間:必須注意的是,UV油墨會(huì)在印刷后接著固化。特別是在印刷后的二十四小時(shí)內(nèi),這將提高UV的附著力。如果可能的話, 將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時(shí)后。

4)降低墨層厚度: 因?yàn)楦街男Ч琔V油墨光固化的程度有關(guān),降低UV油墨的用量對將會(huì)促進(jìn)對底材的附著。比如,在在大面積印刷過程中,由于給墨量太大,墨層太厚,在UV光固化固化時(shí),油墨表層固化而底層未完全固化的現(xiàn)象。一旦油墨出現(xiàn)假干現(xiàn)象,油墨底層與承印物表面的結(jié)合力變差,就會(huì)導(dǎo)致在后工序的加工過程中,因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。7、建議在使用附著力促進(jìn)樹脂LTW時(shí),先將LTW與樹脂混合好后再加入銀粉,添量不宜過高,一般在2%-3%左右。在印刷大面積實(shí)地活件時(shí),要注意嚴(yán)格控制墨量。對于一些專色印刷的情況,在配墨時(shí)盡量把顏色調(diào)深一點(diǎn),這樣在印刷過程中可以深墨薄印,從而使油墨充分固化,增加墨層的牢固度。





什么是附著力促進(jìn)劑?

附著力促進(jìn)劑的主要功能是增進(jìn)涂層漆膜或者膠水與底材之間的結(jié)合力,解決因涂裝及膠粘工藝的過程中出現(xiàn)掉漆或者是脫膠的現(xiàn)象。其原理根據(jù)不同的材質(zhì)以及結(jié)合大致可以歸納為4種:機(jī)械結(jié)合、化學(xué)鍵結(jié)合、擴(kuò)散作用力結(jié)合、吸附作用力結(jié)合。


附著力促進(jìn)劑主要用于油漆、粘膠劑底涂等樹脂涂層或者粘接制品的表面工藝處理中,在粘接工藝中的功效是通過提升底材與膠水之間的粘接力,解決粘接不牢脫膠的現(xiàn)象,而在油漆的噴油加工工藝中,則是增進(jìn)底材與油漆涂層之間的附著力性能,通過百格等測試。

附著力促進(jìn)劑作為打底來說,即用附著力促進(jìn)劑或者其溶液作為底漆作基材表面的前處理或者是底涂劑,對底材表面進(jìn)行清潔之后,再噴一涂附著力促進(jìn)劑,然后再在其上進(jìn)行油漆的噴油工藝,由于直接作用于油漆與底材的界面,因此往往能取得較好的附著效果,在金屬等材質(zhì)表面噴漆工藝中得到廣泛的應(yīng)用。所謂附著力促進(jìn)劑訂購促進(jìn)劑,是指在沼氣發(fā)酵中用量很少,能促進(jìn)有機(jī)物分解并提高產(chǎn)氣量的那些物質(zhì)。




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