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其他塑料附著力促進(jìn)劑:
塑料材質(zhì)的種類繁多,除了尼龍及PP等用量廣泛的之外,還有比如PPS附著力促進(jìn)劑、TPE、TPU附著力促進(jìn)劑、PBT附著力促進(jìn)劑、PEI塑鋼附著力促進(jìn)劑等等,根據(jù)不同的材質(zhì)的結(jié)構(gòu)和物理性能等不同會(huì)有不一樣的附著力促進(jìn)劑系列。
通過對(duì)塑料表面附著力促進(jìn)劑的種類的認(rèn)知和其使用應(yīng)用的領(lǐng)域的了解,我們知道不同的材質(zhì)即使是同一個(gè)大類,由于物理屬性及分子結(jié)構(gòu)等不同,都具有不同的附著力促進(jìn)劑來(lái)與之對(duì)應(yīng),所謂術(shù)業(yè)有專攻,針對(duì)專門的材質(zhì)研發(fā)專門的附著力促進(jìn)劑,才能夠完整的解決其附著力問題。
塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層,發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。塑料有無(wú)結(jié)晶性對(duì)漆膜附著有較大的影響,結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差,結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低(如尼龍及PP等材質(zhì)),不利于涂層的附著,底材與涂層之間的附著力較差。附著力差較直接的影響就是涂裝掉漆,達(dá)不到表面處理所需的效果。
涂裝實(shí)際生產(chǎn)中有效提升附著力的方法是通過對(duì)底材進(jìn)行前處理工藝來(lái)增進(jìn)附著力,一般常見的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進(jìn)劑等方式,相對(duì)于電魚以及打磨等處理方式來(lái)說,在底材與涂層之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑,工藝操作更加簡(jiǎn)便,效果更加穩(wěn)定可控制,因此在涂裝行業(yè)被廣泛的應(yīng)用,百格附著力等測(cè)試也可以順利的通過。
在如今在這個(gè)追求美的時(shí)代,發(fā)型的改變可以提升一個(gè)人的整體氣質(zhì),而燙發(fā)器是生活中廣泛應(yīng)用于變美的神器了。燙發(fā)器主要是以PPS材質(zhì)制作而成的,因PPS的突出性能主要以耐熱性為主,燙發(fā)器的表面涂裝層也需要耐高溫的性質(zhì),PPS材質(zhì)完全符合制品應(yīng)用所需的性能,并且這種材料在電子,汽車,機(jī)械等方面均有廣泛應(yīng)用。
PPS材質(zhì)的燙發(fā)器表面涂層都會(huì)呈現(xiàn)出光滑的感覺,并且比較有光澤度,呈現(xiàn)出這種效果主要是因?yàn)镻PS材質(zhì)在生產(chǎn)制作直發(fā)器是在素材表面噴涂UV漆。而UV漆作為一種透明性的光油,目前廣泛應(yīng)用于制品外殼的表面涂裝處理,所以制品表面噴漆UV漆會(huì)呈現(xiàn)出比較有光澤度,從而提升制品的附加價(jià)值。
但對(duì)于生產(chǎn)制作來(lái)說,PPS制品表面想要達(dá)到好的噴漆涂層,往往素材需要經(jīng)過特殊處理這一步驟。因PPS材質(zhì)結(jié)晶度較高,材質(zhì)表面張力低,屬于難附著材質(zhì),導(dǎo)致油漆涂裝在其表面無(wú)附著力,所以想要解決PPS制品表面涂裝噴漆難題,素材表面就要經(jīng)過特殊處理。
根據(jù)研發(fā)和測(cè)試,通過使用PPS表面促進(jìn)劑能夠改善PPS無(wú)極性性能,PPS表面促進(jìn)劑是通過打亂材質(zhì)表面的結(jié)晶度來(lái)達(dá)到良好的附著力,其相當(dāng)于底材與油漆層間助劑,起到讓兩者達(dá)到結(jié)合的作用。先在PPS底材噴涂PPS表面促進(jìn)劑作用打底處理,再噴涂油漆,就能讓兩者達(dá)到理想的附著力效果,PPS制品擁有良好的噴涂,更好凸顯出其質(zhì)量與價(jià)值性能。
涂裝工業(yè)中頭疼的問題就是油漆附著力得不到有效保障,出現(xiàn)油漆脫落等問題。附著力好的漆膜經(jīng)久耐用,具備使用要求的性能,油漆附著力差的漆膜容易開裂、脫落,無(wú)法使用,那么油漆的附著力都有哪些測(cè)試方法呢?能德新材料為您簡(jiǎn)述5種附著力測(cè)試方法,可以靈活運(yùn)用到涂裝生產(chǎn)中。
對(duì)于油漆涂裝之后附著力的測(cè)試方法,我們從不同的應(yīng)用環(huán)境和性能需求方面來(lái)簡(jiǎn)述5種測(cè)試,主要為:百格附著力測(cè)試、酒精測(cè)試、彎折測(cè)試、水煮測(cè)試、高低溫測(cè)試,通過不同測(cè)試使得涂層的附著能力得到更加有效的保障。