硅烷偶聯(lián)劑改性的涂料在各種無機(jī)底材表面附著良好。在漆基與底材之間的交界層內(nèi)，硅烷與漆基相互作用，形成硅烷與漆基相互滲透的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了其內(nèi)聚力和耐水侵蝕的穩(wěn)定性，并使應(yīng)力藉以由模量的底材向低模量的漆基轉(zhuǎn)移，從而顯著提高對(duì)底材的附著力。

   硅烷偶聯(lián)劑處理顏料或填料，使其易被基料潤(rùn)濕，顏料或填料在基料中分散穩(wěn)定，防止沉淀和結(jié)塊。填料表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性后，使涂料的的粘度大幅度降低，即使增大顏料或填料添加量也不會(huì)影響涂料的流動(dòng)，起到增加涂料產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的作用。

   含硅和鋁氫氧化物的礦物大都容易與烷1基氧基硅烷相結(jié)合，硅石（都能產(chǎn)生煙和能沉淀的）、玻璃微珠、石英、沙粒、滑石粉、云母、粘土和硅石灰在填料的聚合物中能有效的被硅烷偶聯(lián)劑處理。硅烷偶聯(lián)劑主要應(yīng)用在子午線輪胎，主要品種是含硫硅烷偶聯(lián)劑，2010年含硫類硅烷偶聯(lián)劑的產(chǎn)能大約為4萬噸左右，產(chǎn)量大約為3萬噸左右，國(guó)內(nèi)需求大約為4萬噸左右，因此每年需進(jìn)口1萬噸左右的含硫硅烷偶聯(lián)劑。其它的金屬氫氧化物，例如：氫氧化鎂、氧化鐵、氧化銅和氧化1錫被其處理后效果良好。

硅烷偶聯(lián)劑 是有硅1氯1仿和帶有反應(yīng)性基團(tuán)的不飽和烯烴在催化下加成，經(jīng)過醇解后制取，國(guó)內(nèi)有KH550、KH560、KH570、KH602等幾種型號(hào)。但是經(jīng)過各種偶聯(lián)處理后能使填料表面的親水性變成親有機(jī)物性，偶聯(lián)劑在填料和聚合物之間通過物理的和化學(xué)的作用使它們緊密相連從而達(dá)到良好的機(jī)械強(qiáng)度。硅烷偶聯(lián)劑含有兩個(gè)基團(tuán)，一個(gè)是可水解的基團(tuán)（與無機(jī)物反應(yīng)），一個(gè)是有機(jī)官能團(tuán)（與有機(jī)物反應(yīng)），由于能在無機(jī)物和有機(jī)物中間建立聯(lián)系，因此稱為“硅烷偶聯(lián)劑”。

硅烷偶聯(lián)劑種類不同，1大的種類是含硫硅烷偶聯(lián)劑，主要應(yīng)用在輪胎 領(lǐng)域，其次是氨基類硅烷偶聯(lián)劑，基本為通用類，可以應(yīng)用于玻璃纖維 和無機(jī)材料填充塑料 等產(chǎn)品，其他品類還包括乙烯基硅烷偶聯(lián)劑、甲1基酰氧基類等種類，但是用量都比較少。又如采用硅烷偶聯(lián)劑KH-550對(duì)廢環(huán)氧模塑料粉(廢EMC粉)進(jìn)行表面改性并制備了相應(yīng)的改性廢EMC粉/PVC復(fù)合材料，提高了拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，而且也大大改善了廢EMC粉和PVC之間的相容性，提高了界面結(jié)合強(qiáng)度。硅烷偶聯(lián)劑主要應(yīng)用在子午線輪胎 ，主要品種是含硫硅烷偶聯(lián)劑，2010年含硫類硅烷偶聯(lián)劑的產(chǎn)能大約為4萬噸左右，產(chǎn)量大約為3萬噸左右，國(guó)內(nèi)需求大約為4萬噸左右，因此每年需進(jìn)口1萬噸左右的含硫硅烷偶聯(lián)劑。

?使用硅烷偶聯(lián)劑的好處

使用硅烷偶聯(lián)劑的好處

使用玻璃纖維或礦物增強(qiáng)有機(jī)聚合物時(shí)，聚合物和無機(jī)材料之間的界面或界面相涉及許多物理和化學(xué)因素之間復(fù)雜交叉作用。這些因素和粘合力、物理強(qiáng)度、膨脹系數(shù)、濃度梯度和產(chǎn)品性能保持力相關(guān)。（三）用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑，能提高它們的粘接強(qiáng)度、耐水、耐氣候等性能。影響粘合的重要破壞力量就是水分遷移到無機(jī)增強(qiáng)的親水表面。水分侵蝕界面，破壞了粘接。

“真正”的偶聯(lián)劑在無機(jī)和有機(jī)材料的界面可以形成耐水鍵結(jié)。硅烷偶聯(lián)劑具有獨(dú)特的化學(xué)和物理性能，不但增強(qiáng)了結(jié)合強(qiáng)度，更重要的是，防止了在復(fù)合材料老化和使用過程中在界面上的鍵結(jié)解體。偶聯(lián)劑賦予了兩個(gè)相異、難以結(jié)合表面之間的穩(wěn)定結(jié)合。

在復(fù)合材料中，選擇合適的硅烷可以使復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度提高40%以上。硅烷偶聯(lián)劑也增強(qiáng)了涂層和粘合劑之間的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)增強(qiáng)了對(duì)濕度和其他環(huán)境條件的抵抗力。

硅烷偶聯(lián)劑可提供的其他優(yōu)勢(shì)包括：

1、更好的浸濕無機(jī)材料

2、復(fù)合時(shí)具有更低的粘度

3、更光滑的復(fù)合材料表面

4、降低無機(jī)材料對(duì)熱固復(fù)合材料催化劑的抑制作用

5、更清晰透明的增強(qiáng)塑料

硅烷偶聯(lián)劑在納米級(jí)材料及復(fù)合材料中的應(yīng)用

復(fù)合材料由于其優(yōu)異的性能，越來越受到大家的青睞，但是復(fù)合材料的固有缺點(diǎn)不能消除，通過利用硅烷偶聯(lián)劑的加入可以制備性能更佳的復(fù)合材料。納米材料中加入偶聯(lián)劑后就像增強(qiáng)體一樣，可以顯著提高材料性能。

用硅酸鈉制備納米SiO2乳液，用氯化銨控制粒徑大小,然后與天然膠乳共混共沉制備出SiO2/NR復(fù)合材料。經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的納米SiO2 在復(fù)合材料中分散均勻，力學(xué)性能較好。