油漆涂料表面處理工藝中，附著力促進劑主要是作為在噴油加工中對底材與油漆之間的附著力進行良好的提升，廣泛應(yīng)用于油漆、粘膠劑等行業(yè)中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附著力促進劑對基材進行前處理，然后再在處理過的底材表面上進行涂裝，這種方法的效果好。

 當(dāng)然，從化學(xué)成分方面來看，附著力促進劑的使用和機理也是不盡相同的，在塑料及金屬等底材表面噴漆工藝中所使用的附著力促進劑基本是樹脂類的附著力促進劑，它與一般的樹脂有較好的混溶性，又與底材可形成一定的化學(xué)結(jié)合，因此在能夠有效的在漆膜與底材間形成化學(xué)結(jié)合力，并通過附著力助劑自身及涂膜中通過互溶、纏繞等作用與漆膜相結(jié)合在一起，因而提高了附著力。

 但是隨著環(huán)保問題的重視以及環(huán)保大檢查的推進等，水性油漆的發(fā)展和轉(zhuǎn)變已經(jīng)開始被推行，因此附著力促進劑除了做好自身的環(huán)保的過程之外，水性油漆的附著力問題同樣的急需解決的方案，也是涂裝行業(yè)未來發(fā)展的方向。

鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過程中應(yīng)定時敷上礦物油等護模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運轉(zhuǎn)過程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈，否則會影響鍍層與基體的結(jié)合力。

　 鋅合金等金屬材質(zhì)表面噴涂也叫噴漆，是通過噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。

尼龍、PP等塑料材質(zhì)是較為容易出現(xiàn)涂裝附著力問題的，一方面是非極性、低表面能的問題，另外一方面高結(jié)晶度以及對于材質(zhì)的改性以及雜料等都會使得材質(zhì)的屬性變得復(fù)雜，導(dǎo)致附著力性能弱。金屬材質(zhì)中，例如不銹鋼由于表面光滑，難以上油，在水鍍或者是UV鍍膜等工藝中鍍層上噴漆出現(xiàn)附著力問題的現(xiàn)象也是較為普遍的。

如何解決噴漆工藝中存在的漆膜附著力問題，成為了涂裝行業(yè)的大難題，但俗話說：辦法總比困難多。確實，能德研發(fā)的附著力處理劑的作用可以很好的提升漆膜和底材之間附著力的特殊的輔助處理劑。采用噴涂方式，涂覆于材質(zhì)表面然后再噴油漆，對于不同的材質(zhì)具有對應(yīng)的方法，通過分子間作用力或者機械結(jié)合、化學(xué)鍵等方式，提高附著力性能，在涂裝行業(yè)也是較為普及和得到認可的增進漆膜附著力的解決方案。