塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層，發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。塑料有無(wú)結(jié)晶性對(duì)漆膜附著有較大的影響，結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差，結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質(zhì)），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差較直接的影響就是涂裝掉漆，達(dá)不到表面處理所需的效果。

　 涂裝實(shí)際生產(chǎn)中有效提升附著力的方法是通過(guò)對(duì)底材進(jìn)行前處理工藝來(lái)增進(jìn)附著力，一般常見(jiàn)的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進(jìn)劑等方式，相對(duì)于電魚(yú)以及打磨等處理方式來(lái)說(shuō)，在底材與涂層之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，工藝操作更加簡(jiǎn)便，效果更加穩(wěn)定可控制，因此在涂裝行業(yè)被廣泛的應(yīng)用，百格附著力等測(cè)試也可以順利的通過(guò)。

增進(jìn)附著力的方法可以通過(guò)增加油漆與底材之間的附著面積和增強(qiáng)界面結(jié)合力來(lái)實(shí)現(xiàn)，從普遍的得到認(rèn)可的理論原理可以認(rèn)為所有能增加低材和涂層物理性接觸、增強(qiáng)底材潤(rùn)濕、去除油脂、降低液膜的表面張力及所形成化學(xué)鍵的助劑都能被稱(chēng)為附著力促進(jìn)劑。

能德附著力促進(jìn)劑的使用方法是通過(guò)噴涂的形式來(lái)完成的，不是添加在油漆樹(shù)脂中，相當(dāng)于底涂，作用于素材與油漆之間，通過(guò)增進(jìn)層間附著力的形式，作用于底材和油漆兩面。操作工藝簡(jiǎn)單但是值得注意的是在應(yīng)用過(guò)程中如果一般的干燥條件無(wú)法獲得理想的效果，則可以通過(guò)烘烤提升附著力促進(jìn)劑的滲透、擴(kuò)散程度等，從而提升附著力增進(jìn)的效果。

1.百格附著力測(cè)試

用百格刀在測(cè)試樣品表面劃10×10個(gè)1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線(xiàn)觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號(hào)膠紙或等同效果的膠紙）進(jìn)行3次百格拉扯測(cè)試，在劃線(xiàn)的邊緣及交叉點(diǎn)均無(wú)油漆脫落為合格。關(guān)于百格測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè),分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國(guó)標(biāo)GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測(cè)試

酒精測(cè)試主要是集中對(duì)于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測(cè)試是用純棉布（有專(zhuān)業(yè)的棉布）蘸滿(mǎn)無(wú)水酒精濃度≥95%，包在測(cè)試頭上（包上棉布后測(cè)試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專(zhuān)業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來(lái)回擦拭75個(gè)循環(huán)，油漆無(wú)脫落，表面無(wú)明顯褪色為合格。

5.高低溫測(cè)試

高低溫測(cè)試常見(jiàn)的行業(yè)在眼鏡框噴漆工藝中也是一個(gè)測(cè)試需求點(diǎn)，在溫度為70℃±2℃，濕度90%-95%RH環(huán)境下保存48小時(shí)，取出后常溫下保存2小時(shí)，再切換到-20℃±2℃低溫箱中保存48小時(shí)，試驗(yàn)后取出待制品溫度恢復(fù)到室溫狀態(tài)，樣品外觀無(wú)變形、開(kāi)裂且韌性無(wú)下降，油漆附著力需求達(dá)到4B。

關(guān)于增進(jìn)油漆附著力通過(guò)附著力測(cè)試的方法：

在塑料及金屬等表面噴漆工藝中，出現(xiàn)表面缺陷不良等問(wèn)題是比較常見(jiàn)的，那么解決方法就是增進(jìn)油漆與底材之間的附著力，提升涂裝良率以及生產(chǎn)效率。行業(yè)中普遍使用的方法是通過(guò)在底材表面噴涂附著力處理劑的方式，提升附著力解決油漆脫落等問(wèn)題。