2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。

生產(chǎn)過程中，按照規(guī)定要求的頻率與方法檢驗材料的質(zhì)量及混合料的溫度、配合比與油石比，并分別作好記錄。

地坑池攪拌器|排水坑攪拌器|事故漿液箱攪拌器|制漿池攪拌器|絮凝攪拌器

　7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

      8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱形狀分為方形和圓形，材質(zhì)為聚乙烯(PE)，通過滾塑技術(shù)一次成型，上部預(yù)設(shè)了計量泵及攪拌機的安裝位置。

攪拌器的使用時是存在一定的危險的，所以我們才要確定周圍的使用環(huán)境，從而可提供一份保障，其中攪拌器在使用中切勿進行空轉(zhuǎn)，避免造成設(shè)備損壞，從而延誤使用。

事實上，在節(jié)能攪拌器的生產(chǎn)中，有很多要求。有的廠家已經(jīng)達到了生產(chǎn)要求，有的廠家還沒有達到生產(chǎn)要求，所以產(chǎn)品質(zhì)量會有一定程度的下降。這種設(shè)備在生產(chǎn)中有什么要求?首先，在其生產(chǎn)中，需要有更好的設(shè)計要求。

合理的應(yīng)用實驗室攪拌器不僅有利于工作效率的提升，還會節(jié)省很多不必要資源浪費。所以實驗用攪拌器的選型便成為了至關(guān)重要一個關(guān)節(jié)，那么通常情況下我們在選型前需要了解和掌握哪些東西呢?

      首先，效率，攪拌器選型要盡可能選擇在工作范圍內(nèi)效率能達到.佳的攪拌器產(chǎn)品，例如能實現(xiàn)些什么，一般情況下，每一個類型的攪拌器都有其理想的性能曲線，選擇的時候，就要使其工作點處于相對較范圍內(nèi)。而實驗用攪拌器的效率的高低往往會受運行模式、轉(zhuǎn)速、加藥等方面影響