粉狀活性炭在水處理中常用的投加方式有哪些?

　 　粉狀活性炭在水處理中常用的投加方式主要有兩種，即干式投加和濕式投加。干式投加采用水射 器作為主要投加工具。濕式投加則要先將粉末活性炭配成一定濃度的炭漿，再用泵投加。干式投加法以變頻螺旋送料機(jī)控制粉炭投加量，一般每臺干投機(jī)(由料倉與送料機(jī)構(gòu)為主組成)配置1臺變頻螺旋送料機(jī)，如果投加點(diǎn)較多目需要對每點(diǎn)較準(zhǔn)確控制，則需要較多的干投機(jī)設(shè)備。此外，由于干投中粉末活性炭與水不宜混合，因此在設(shè)備設(shè)計(jì)中就要解決好投加水射器喉管的易堵塞問題。濕式投加法可采用1臺或較少數(shù)量設(shè)備配置好一定濃度的炭漿，通過多臺計(jì)量泵準(zhǔn)確定量投加到多個(gè)投加點(diǎn)，在制備投加過程中炭粉不會隨空氣飛揚(yáng)，操作環(huán)境較好，系統(tǒng)使用較為成熟穩(wěn)定，因此目前給水處理中通常使用濕投法。

干粉投加裝置組成  

  自動溶解和投加裝置由PLC自動控制系統(tǒng)、干粉儲料系統(tǒng)、干粉投加裝置、防潮濕加熱器、不銹鋼攪拌裝置組成。

干粉投加裝置作用

   該裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細(xì)度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時(shí)間;設(shè)備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差，自動將已溶和未溶的分離，再經(jīng)低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的合適反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計(jì)相聯(lián)，一旦液位達(dá)到"低位"，觸發(fā)電子進(jìn)水閥打開，同時(shí)啟動干投機(jī)，干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得的濃度。一旦達(dá)到"高位"此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩個(gè)攪拌器還在工作。

套干粉進(jìn)料裝置：帶有進(jìn)料口加熱器，缺料報(bào)警傳感器和有端蓋的漏斗，由三相變速電機(jī)驅(qū)動。該系列自動溶解和投加裝置，適用于市政或工業(yè)廢水的絮凝處理、污泥脫水過程的絮凝處理、飲用水凈化處理以及化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理等。

粉末活性炭投加加藥裝置特點(diǎn)

主要部件采用進(jìn)口產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性，投料下料均勻穩(wěn)定。

管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)。

整套系統(tǒng)全自動運(yùn)作，可減少人力資源

全封閉操作可避免造成環(huán)境污染

自動化程度高，工人操作量少；

操作條件好，由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動完成，周圍環(huán)境非常干凈；

空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以達(dá)到±3%；

獨(dú)特的輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測，防止抱死；

效果好，各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；

石灰粉投加設(shè)備(氫氧化鈣投加系統(tǒng))

水處理系統(tǒng)酸性廢水處理中，中和調(diào)節(jié)PH值市場用石灰制乳進(jìn)行投加。投加過程要求連續(xù)性墻、采用人工投加勞動強(qiáng)度大。石灰（粉體）投加設(shè)備是一種將石灰存儲、配置并投加的設(shè)備。石灰料倉與定量喂料系統(tǒng)、自卸密封罐車、石灰乳攪拌罐及石灰乳輸送泵等組成一套完整的投加系統(tǒng)，具有操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn)。