工業(yè)清洗劑清洗的方法有哪些

工業(yè)清洗劑清洗的方法：1、擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用氣油，因其有容脂性，會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。2、煮洗。半水基清洗劑結(jié)合了水基清洗劑和有機(jī)物清洗劑的清洗機(jī)理，適用范圍較廣，清洗效果也更好。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。3、噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)效率比較高，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。

水性清洗劑內(nèi)含有PH穩(wěn)定劑

水性清洗劑內(nèi)含有PH穩(wěn)定劑，通過(guò)長(zhǎng)期使用PH值都能基本維持不變，不只能夠根絕由于PH值下降而帶來(lái)的金屬腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)，在同等稀釋倍數(shù)的情況下還具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30～60%的長(zhǎng)使用壽命，在節(jié)約換液成本的同時(shí)，還能削減換液浪費(fèi)的時(shí)間。所以我們談到工業(yè)清洗劑的時(shí)候，往往有傳統(tǒng)清洗劑和新清洗劑之分。

含有效的界面活性劑，可滲透進(jìn)入任何難清洗的細(xì)微縫隙，將油污快速剝離清洗出來(lái)，輕易祛除污粒子、積碳、污垢和油脂等，不論是常見的機(jī)械潤(rùn)滑油、切削油或是極難清洗的防銹油、拉伸成形油均有極佳的清洗效果，在自然干燥下工件表面不會(huì)形成殘留，尤其適于精密清洗中使用。應(yīng)用溫度介于24°C~71°C[75°F~160°F]之間，取決于溶劑與溫度相對(duì)的活性水平和溶劑的閃燃點(diǎn)。

溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機(jī)物

溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機(jī)物。具有揮發(fā)快的一種清洗劑， 由烴類溶劑、鹵代烴溶劑、醇類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、酯類溶劑、酚類溶劑、混合溶劑組成。溶劑型清洗劑的特點(diǎn)：①化學(xué)性能穩(wěn)定，不易與被清洗物發(fā)生反應(yīng)；②表面張力和粘度小，滲透力強(qiáng)；適用于設(shè)備維護(hù)和設(shè)備，可保持材料的表面的性質(zhì)，并確保后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)施。③沸點(diǎn)低，可以自行干燥；④沒有閃點(diǎn)，不易引燃；⑤KB值不應(yīng)太高，避免與被清洗物相溶；⑥低毒性，使用安全；

影響水基清洗劑在清洗過(guò)程中的損耗因素有哪些?

影響水基清洗劑在清洗過(guò)程中的損耗因素有哪些？在水洗過(guò)程中，清洗階段流失了清洗劑，水通過(guò)霧氣疏散到通風(fēng)排氣口，水蒸汽進(jìn)入到通風(fēng)排氣口，并且拖拽清洗液進(jìn)入化學(xué)分離階段，稱之為：排氣和帶離造成額損耗。為了維持低成本變低化的過(guò)程，這三種類型損失需要被降到變低。蒸發(fā)、排氣損失是受排氣、溫度、流體流動(dòng)、流體壓力和蒸汽壓力影響：1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問(wèn)題，空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。水性清洗劑的使用方法與溶劑型使用方法基本沒有區(qū)別，槽洗、沖洗、擦洗皆可，使用超聲波清洗效果更佳。2. 目前，液體處理時(shí)，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢(shì)。