本公司成立於2003年，是一家集現(xiàn)代高新技術(shù)、水準(zhǔn)、研究於一體的民企。生產(chǎn)以PVC、PET、A-PET、PETG、PP、PS等各種材質(zhì)的真空吸塑罩、折盒、精密子托盤.防靜電吸塑.環(huán)保吸塑等包裝產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用於子、玩具、食品、五金、工藝禮盒等各行各，其包裝產(chǎn)品安全節(jié)約、美觀大方。有多種材料可供選擇，如PVC、A-PVC、PETG、GAG、PP、PS、植絨等。

公司成立以來，始終堅(jiān)持以人為本，注重人才培養(yǎng)，擁有一批作風(fēng)優(yōu)良、技朮過硬的綜合技術(shù)人才，堅(jiān)持以服為宗旨，視信譽(yù)如生命，不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)的服和的產(chǎn)品滿足廣大客戶需求，客戶的滿意是我們前進(jìn)的動力和永遠(yuǎn)的追求！

吸塑機(jī)設(shè)備組成與運(yùn)行方式：    

   發(fā)熱系統(tǒng)：加熱爐采用紅外線陶瓷發(fā)熱磚上下加熱,。加熱爐采用移爐式加熱爐.  

   溫控系統(tǒng)：采用溫控儀一對一控制發(fā)熱磚,使?fàn)t區(qū)內(nèi)溫度到時候加均勻。  

   冷卻系統(tǒng)：模溫機(jī),日本明治冷水噴槍(噴霧器)與強(qiáng)力冷風(fēng)組成,  

   成型系統(tǒng)：成型部分由密封氣箱,壓片框,上模組件下模組件組成,成型中下模采用真空成型,同時下模配有平衡同步器,確保模架運(yùn)行平穩(wěn)。

   真空系統(tǒng)：配有完整真空系統(tǒng),包括真空箱,真空泵,真空儲存罐,真空閥,反吹脫模裝置,二次真空和延遲真空。

吸塑字制作工序

一般的吸塑字在制作的時候可分為3步，分別是選材、制模、后期制作，這三步環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。

工序一：選材。就我們現(xiàn)在在市面上所見到的吸塑字所用的材料大多是國外進(jìn)口的，當(dāng)然也有便宜的我們國家自己生產(chǎn)的，但為了長久考慮希望大家還是使用進(jìn)口材料制作比較穩(wěn)妥。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時間（導(dǎo)致材料降解）、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用。國外進(jìn)口板材價格一般在每公斤30元左右，但吸塑字在制造過程中必須使用成塊板材，這樣一來就對板材造成了很大的浪費(fèi)。但為了質(zhì)量考慮也是值當(dāng)?shù)摹?

工序二：制模。制?？伤愕蒙鲜俏茏种圃熘须y也是為費(fèi)錢的一個步驟了。因?yàn)樗鼘χ颇５囊筇貏e的高，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員來制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑字的質(zhì)量不合格。

工序三：后期處理。現(xiàn)在吸塑字的制作都是通過機(jī)械化生產(chǎn)制作出來的，但一些吸塑字在生產(chǎn)的時候，人力的勞動強(qiáng)度過于低，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細(xì)致。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡殼等。所以一般我們在吸塑字制作完成后還要對其進(jìn)行打磨、銑邊等操作，將胚胎打磨完成后再在上面鋪設(shè)好光源就可以了。

還有一部分吸塑字在制作的時候，要根據(jù)客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標(biāo)、或者是卡通動漫轉(zhuǎn)印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。

吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力。

吸塑制品是用塑料進(jìn)行加工，其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品就用廣泛其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。論壇中，中國包裝科研測試中心的副主任王振華老師就《方便與休閑食品的包裝安全風(fēng)險及其規(guī)避》進(jìn)行了詳細(xì)講解。