爬架對施工過程的研究，首先是對施工過程進行分類，并對施工過程的組成及其各組成部分的相互關(guān)系進行分析。按不同的分類標準，施工過程可以分成不同的類型。?（1）按施工的性質(zhì)不同，可以分為建筑過程和安裝過程。?（2）按操作方法不同，可以分為手工操作過程、機械化過程和人機并作過程（半機械化過程）。?（3）按施工過程勞動分工的特點不同，可以分為個人完成的過程、工人班組完成的過程和施工隊完成的過程。采用全自動同步控制系統(tǒng)和遙控控制系統(tǒng)，爬架網(wǎng)可主動預(yù)防不安全狀態(tài)，并采用多重設(shè)置的星輪防墜落裝置防止復(fù)位裝置失效等故障，能夠確保防護架體始終處于安全狀態(tài)，有效防墜。?（4）按施工過程組織上的復(fù)雜程度，可以分為工序、工作過程和綜合工作過程

全鋼爬架

全鋼爬架(分段驗收

1、開始搭設(shè)后，必須組織驗收，合格后方可投入使用。驗收人員和部門簽字蓋章，做好驗收手續(xù)。

2、每次提升前，均應(yīng)進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患點立即整改，符合要求后方可提升，同時做好檢查記錄。

3、每次提升后、使用前必須進行驗收，符合要求后方可使用。

4、開始搭設(shè)后、每次使用前提升后的驗收和每次提升前的檢查，均應(yīng)由安裝單位和使用單位組織進行。

全鋼爬架腳手片

1、挑架層層滿鋪腳手片，腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點，要求牢固，交接處平整，無探頭板，不留空隙，腳手片應(yīng)保證完好無損，破損的及時更換。

2、架體每步離墻空隙均應(yīng)安全可靠地封閉。

全鋼爬架由主框架、連接桁架、提升裝置、防墜落裝置、防傾覆裝置、鋼管腳手架架體、供電控制系統(tǒng)、防護安全網(wǎng)、施工腳手板等組成。

1.主框架：以φ48mm×3.5mm鋼管和2[6.3槽鋼作為弦桿，φ48mm×3.5mm鋼管為腹桿，焊接成強度大、剛度好的主框架標準節(jié)（分三節(jié)）。節(jié)頂端焊接法蘭盤，方便與第二節(jié)連接；上焊接有提升環(huán)鋼板，在外架運行時用來掛電動葫蘆釣鉤；它將高處作業(yè)變?yōu)榈吞幾鳂I(yè)，將懸空作業(yè)變?yōu)榧荏w內(nèi)部作業(yè)，具有顯著的低碳性，高科技含量和更經(jīng)濟、更安全、更便捷等特點。第二、三節(jié)兩端均焊接法蘭盤用M12的高強度螺栓連接。槽鋼的開口槽與提升鋼梁上的導(dǎo)向輪相配合，起導(dǎo)向、防傾作用。

2. 連接桁架：以φ48mm×3.5mm鋼管為弦桿、腹桿用M12的高強度螺栓連接成桁架，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過M12的高強度螺栓將其傳給主框架。

3. 提升鋼梁：提升鋼梁用型鋼焊接而成，強度大、剛度好，使用時用2根M30×370mm的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上。提升鋼梁上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌（2[6.3槽鋼）配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。4、安裝、升降、拆除架體時必須注明現(xiàn)場的安全警戒線，并派專人監(jiān)護。

4. 電動葫蘆：電動葫蘆的額定起重量為7.5噸，單臺凈重約90Kg，每臺環(huán)鏈葫蘆均為電動操控。

5. 架體：腳手架為雙排腳手架，由φ48mm×3.5mm的鋼管和扣件組成，架體寬度800mm，每步架高1800mm，整個腳手

全鋼爬架安全網(wǎng)種類很多購買的時候要說清規(guī)格型號以免發(fā)生錯誤，對于建材來說，沒有接觸的人總是會感覺到很陌生，這也正是印證了隔行如隔山的道理。就拿爬架安全網(wǎng)的產(chǎn)品來說，種類就有很多，不一樣的做法，不一樣的的加工工藝，就能制造出不同的爬架安全網(wǎng)產(chǎn)品。 但是一定要注意的是爬架安全網(wǎng)廠家是不是專業(yè)的，一個好的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品才能夠值得我們的信任。爬架安全網(wǎng)廠家是一個重要的選擇關(guān)鍵部分，一個擁有好的信譽的廠家才能得到施工方的信任，這個廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品才會能夠出現(xiàn)好的收益。構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。