特點(diǎn)：

1：螺桿精心研發(fā)設(shè)計(jì)，整機(jī)及各零部件配備合理，線路均采用三火一零加熱。

2：螺桿針對(duì)料子特性而設(shè)計(jì)，產(chǎn)量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿，整機(jī)配置加大，增加設(shè)備使用壽命，外觀合理化設(shè)計(jì)，有獨(dú)特的美感。

3：該設(shè)備合理的設(shè)計(jì)增加生產(chǎn)量，做出的產(chǎn)品價(jià)值更大，減少工人維修時(shí)間，降低維修成本。

4：造粒機(jī)具有高產(chǎn)量低能耗的特點(diǎn)，配備大扭矩減速箱及電動(dòng)機(jī)，本機(jī)螺桿經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，具有無死角不卡鐵效果，有效提高了產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結(jié)實(shí)飽滿光澤度強(qiáng)。

5：高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動(dòng)設(shè)備，使機(jī)器設(shè)備在使用中更加安全可靠。

      柱狀成型造粒設(shè)備的種類很多，目前國內(nèi)外用于煤基活性炭生產(chǎn)的柱狀成型造粒設(shè)備主要有單缸立式四柱壓力機(jī)、雙缸立式雙柱壓力機(jī)、臥式壓力機(jī)、單螺桿擠條機(jī)、雙螺桿擠條機(jī)、平模碾壓造粒機(jī)。13、對(duì)于內(nèi)發(fā)熱較大或?qū)羟袩徇^敏感的物料,應(yīng)使用與本機(jī)組配套的軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。單缸立式四柱壓力機(jī)、雙缸立式雙柱壓力機(jī)、臥式壓力機(jī)均為間歇式成型造粒，單螺桿擠條機(jī)、雙螺桿擠條機(jī)、平模碾壓造粒機(jī)則都是連續(xù)式成型造粒。

螺桿式擠條機(jī)

        具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、易制造、易修理等優(yōu)點(diǎn)，但是螺桿式擠條機(jī)用于活性炭生產(chǎn)時(shí)，操作和維修工作量大，經(jīng)常出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象，螺桿易磨損，物料擠出孔容易堵塞，造成設(shè)備超壓運(yùn)行出現(xiàn)故障，因此螺桿式擠條機(jī)對(duì)捏合料的配比和捏合程度要求嚴(yán)格。注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談,只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令。實(shí)際生產(chǎn)過程中，螺桿式擠條機(jī)常常不能連續(xù)正常穩(wěn)定運(yùn)行，導(dǎo)致國內(nèi)外活性炭生產(chǎn)廠商使用的越來越少。

手動(dòng)盤車主機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)三圈，無異常情況后，再啟動(dòng)主電機(jī)控制系統(tǒng)后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)調(diào)速旋鈕(注意應(yīng)在啟動(dòng)主機(jī)前先將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到零位),緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速(參見圖-1、圖-2)。造粒機(jī)按照螺桿數(shù)量可分為單螺桿造粒機(jī)和雙螺桿造粒機(jī)，單螺桿造粒機(jī)工作時(shí)，塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈螺旋狀向前輸送。螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min，時(shí)間短于2分鐘，并檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。

試車后退回到50%-80%負(fù)荷試生產(chǎn)48小時(shí)，使所有運(yùn)動(dòng)部位經(jīng)過'磨合'后再投入正常生產(chǎn)。