近幾年，隨著我國(guó)塑料行業(yè)的快速發(fā)展，塑料造粒機(jī)行業(yè)也得以快速發(fā)展。每次主機(jī)及喂料機(jī)升速后，均應(yīng)升速調(diào)節(jié)過(guò)程中隨時(shí)密切注意觀察主機(jī)電流指標(biāo)，原則上控制主機(jī)電流以不超過(guò)額定電流的80%為佳。造粒機(jī)能夠通過(guò)種種工序，將回收的塑料制品制作成塑料顆粒，達(dá)到塑料重復(fù)利用的效果。造粒機(jī)產(chǎn)業(yè)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的眾多領(lǐng)域，不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本出產(chǎn)環(huán)節(jié)，更是在解決我國(guó)塑料污染，提高塑料制品重復(fù)利用率，建立完善塑料回收體系上發(fā)揮了重要作用。

單螺桿造粒機(jī)

1.單螺桿造粒機(jī)具有集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，這樣的單螺桿造粒機(jī)生產(chǎn);

2.單螺桿造粒機(jī)具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求，根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料，對(duì)溫度的要求也是不一樣的。

3.混煉機(jī)采用'四棱同步耐磨混煉室'的技術(shù) ，，耗能低，塑化充分，分散均勻;

4.喂料裝置采用本公司獨(dú)特的技術(shù) ，可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉，并對(duì)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料，提高造粒效率和品質(zhì);

5.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求;

自動(dòng)化控制

6.機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時(shí)省力,又環(huán)保;

7.造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤(pán)和微調(diào)裝置，進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒;

8.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤(pán)式振動(dòng)篩;

9.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制

第三是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。11、對(duì)有真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來(lái)水至規(guī)定水位，關(guān)閉真空管道及冷凝罐各閥門(mén)，檢查排氣室密封圈是否良好。主要有馬達(dá)驅(qū)動(dòng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩種，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)是業(yè)內(nèi)轉(zhuǎn)速較高的驅(qū)動(dòng)之一，轉(zhuǎn)速可達(dá)900r/mim。后又采取同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，即扭矩電機(jī)直接與螺桿聯(lián)接，轉(zhuǎn)速高達(dá)1200r/mim，單螺桿通過(guò)增大長(zhǎng)徑比，同時(shí)又采用大驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了巨大的性能升級(jí)。

長(zhǎng)久以來(lái)，造粒機(jī)作為成形行業(yè)的基礎(chǔ)使用設(shè)備，高速、高產(chǎn)一直是造粒機(jī)發(fā)展的方向。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對(duì)加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。目前，人們對(duì)單螺桿造粒機(jī)不僅僅局限于高速、高產(chǎn)要求，高適應(yīng)性(適合多種物料的加工，如金屬、陶瓷等)也是人們對(duì)它的發(fā)展追求，隨著人們對(duì)它的大力研究和改進(jìn)，單螺桿造粒機(jī)將向更廣闊的范圍發(fā)展。