水下造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油。

   水下造粒機主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。注意摸清機子的運行規(guī)律；聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細均勻的膠條，同時被由電機帶動旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進入下一道工序。如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

       水下切粒機的基本配置通過對PLC內(nèi)部控制程序的分析，結(jié)合設(shè)備的實際情況，我們發(fā)現(xiàn)喂入羅拉的速度與動刀的速度是按照一定關(guān)系來工作的，即：動刀電機速度羅拉電機速度=K，K為切片長度系數(shù)。

   可以得出： 

   （1）若喂入羅拉速度一定，產(chǎn)量就一定，不會隨切片長度的改變而改變。

    （2）當(dāng)喂入羅拉速度一定時，動刀電機速度與切片長度成反比。

    （3）對應(yīng)于某一喂入鑄帶速度和同一切片長度，當(dāng)動刀和羅拉直徑不變時，動刀速度變化與齒數(shù)成反比。

    （4）當(dāng)直徑同樣的動刀由30齒改為40齒時，若對應(yīng)同一喂入羅拉速度，為了得到相同長度的切片，40齒動刀電機的速度應(yīng)是30齒動刀電機速度的3/4。

水下切粒機日常保養(yǎng)須知：

1、在每節(jié)課開端前，查看光滑部件的油位，發(fā)現(xiàn)缺少是及時添加的。

2、在每一次轉(zhuǎn)彎前，我們首先要進行空運，查看每個部件的運動是否正常。

3、常常查看造粒室兩側(cè)的密封裝置的作用，假如密封圈磨損或不磨損，假如有任何問題，調(diào)整它，拆卸和清潔或替換密封圈。

4、隨時從空氣過濾器中釋放水。

5、喂食時，注意不要將金屬及其它硬物放入混合器室，避免損壞身體。

6、注意主電機的溫升。如有反常，請隨時停機修理。

7、定期查看主電機碳刷，按要求替換。

8、定期鏟除機柜內(nèi)的塵埃和按鈕箱。

9、水下切粒機每天封閉后，鏟除機器外表的油漬和各種雜物、塵埃等。