雙螺桿造粒機運行中有哪些需要注意的問題

   1、當(dāng)機頭壓力超過設(shè)定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。

   2、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。

   3、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。主電機控制柜具有過電流保護(hù)，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機械保護(hù)裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。機組為PET薄膜再生造粒生產(chǎn)裝置，整套機組吸收國外**生產(chǎn)技術(shù)，設(shè)計獨特、可連續(xù)回收造粒生產(chǎn)機組，系統(tǒng)在良好的溫度控制下，通過碎片倉預(yù)團(tuán)粒、改善物料的堆積密度，排出水份，從而提高回收造粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。

主要生產(chǎn)改性母料的設(shè)備是首先采用高速攪拌機混合，雙輥開式精煉機或封閉式精煉機，經(jīng)過攪拌和壓制成片，平面切割機造粒，由于生產(chǎn)工藝僅適用于以無規(guī)聚烯為載體生產(chǎn)的母料，混合效果不好，雜質(zhì)含量較大，分散量大，分散不均勻，產(chǎn)率低，質(zhì)量好不穩(wěn)定。逐步取代平行雙螺桿擠出造粒機等設(shè)備。據(jù)不完全統(tǒng)計，國產(chǎn)填充改性母粒生產(chǎn)線已達(dá)千余條。 80％的廠家采用高速攪拌機混合，平行雙螺桿擠出造粒機組造粒，雙螺桿擠出螺桿直徑在60mm至80mm之間，大螺桿直徑為110MM，長距離比例一般為（L/D）28比1-40比例，少數(shù)企業(yè)采用單螺桿擠出。透明度：在消費者的接受導(dǎo)向上，透明度是飲料包裝的一個重要因素。顆粒單元，單螺桿擠出造粒機組設(shè)備成本相對較低，生產(chǎn)成本相對較低，因為工藝混合效果不如雙螺桿擠出造粒機組，因此，在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量方面受到一定限制限制。

由于其優(yōu)異的性能，擠出機筒螺桿廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)，家用空調(diào)和建筑，化工，冶金，造船，車輛等行業(yè)。各類冷熱水管和容器的絕緣和隔熱是新一代的高品質(zhì)。絕緣產(chǎn)品。但是，由于間隙過大，加熱溫度控制，運行速度不穩(wěn)定等各種因素，產(chǎn)品質(zhì)量不合格。擠出機筒螺桿的影響與過大的間隙對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 1.擠出機機筒的螺桿間隙過大，擠出熔體的流速不穩(wěn)定，產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生側(cè)皺。 2.間隙太大，擠出熔體的壓力不穩(wěn)定，因此產(chǎn)品橫截面的幾何尺寸誤差變化很大。 3.如果間隙太大，當(dāng)熔體在桶中向前移動時產(chǎn)生的回流現(xiàn)象增加，使得熔體在桶中的停留時間太長并變?yōu)辄S色，這可能導(dǎo)致變色或焦斑。2)當(dāng)某段溫度高于設(shè)定溫度5o時啟動水泵，調(diào)整調(diào)壓閥，使水壓在0。產(chǎn)品表面。 4.擠出機機筒的螺桿間隙太大，這使得擠出產(chǎn)品的產(chǎn)量不穩(wěn)定或下降。