鋼結(jié)構(gòu)埋地儲(chǔ)油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事項(xiàng)。

1、化學(xué)腐蝕：主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕。

2、濃度腐蝕：主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，是由氧的濃度差引起的。

3、原電池腐蝕(電化學(xué)腐蝕)：主要發(fā)生在罐底、罐壁和罐頂，是油罐內(nèi)部、危害較大的一種腐蝕。

鋼結(jié)構(gòu)埋地儲(chǔ)油罐防腐施工方案分為內(nèi)壁防腐和外壁防腐兩大部分，關(guān)于這兩部分的防腐將給出詳細(xì)的防腐方案：

儲(chǔ)油罐內(nèi)部防腐：

1、對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂刷防腐漆之前應(yīng)先采用噴砂除銹的方式進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)達(dá)到sa2.5，清理表面的油污灰塵等。

2、在內(nèi)壁上涂刷環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電底漆和面漆，底漆涂刷1道，面漆2道，每道油漆厚度大于50um，總厚度要大于200um。

儲(chǔ)油罐外壁防腐：

選用的防腐配套方案：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 脂肪族聚氨酯面漆

1、對(duì)于儲(chǔ)罐外壁的表面預(yù)處理，確?；谋砻鏌o灰塵、油污，噴砂除銹等級(jí)達(dá)到sa2.5級(jí)。

2、噴涂環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆各一道，每道厚度大于50um。

3、噴涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，噴涂完成后整個(gè)漆膜厚度大于200um。

儲(chǔ)油罐防腐注意事項(xiàng)：

1、表面清理干凈后，盡快涂刷底漆。

2、前道油漆干燥后才能進(jìn)行下一道施工。

3、內(nèi)壁耐油導(dǎo)電油漆選用非碳系淺色涂料

4、避免在雨雪大風(fēng)天氣戶外作業(yè)

5、外壁環(huán)氧富鋅底漆要求鋅含量大于80%，固體含量大于65%

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（29） 氣體保護(hù)焊：用CO2或氣等保護(hù)電弧焊熔化的金屬，其焊絲和氣體的送出均為自動(dòng)，僅需手工移動(dòng)焊槍。屬半自動(dòng)焊，焊接質(zhì)量好，。  

（30） 拋丸：拋丸將粒徑為0.8～2.0mm的鋼丸經(jīng)拋射機(jī)葉輪中心吸入,在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,達(dá)到機(jī)械除銹的目的.這種方法除銹,費(fèi)用低,污染少。  

鋼結(jié)構(gòu)防腐施工設(shè)備的管理

在鋼結(jié)構(gòu)防腐施工中, 設(shè)備的作用不可替代, 而設(shè)備性能的好壞直接關(guān)系到了鋼結(jié)構(gòu)防腐施工質(zhì)量, 一旦鋼結(jié)構(gòu)防腐施工相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障,

必然就會(huì)影響到鋼結(jié)構(gòu)防腐施工質(zhì)量。因此, 在施工質(zhì)量管理中, 施工企業(yè)要做好設(shè)備管理。針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工的設(shè)備, 在設(shè)備投入使用前,

要對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行測(cè)試, 確保設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)問題。施工設(shè)備必須由專業(yè)的人員操作。同時(shí), 要做好設(shè)備的日常維護(hù)工作,

該添加潤(rùn)滑油的機(jī)械設(shè)備要及時(shí)添加。確保設(shè)備性能穩(wěn)定, 從而更好地滿足鋼結(jié)構(gòu)防腐施工要求。