如何讓鍋爐清洗劑達到理想的除垢效果

在使用我公司生產的鍋爐清洗劑時先將除垢劑用80℃的熱水溶解成20%濃度的溶液。接下來給鍋爐注水至可見水位，再把化開的溶液注入爐內，并保持高水位。而后點火升溫、煮爐。煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時，待爐水煮沸后，用小火和保持爐水沸騰，爐內壓力升至1公斤/平方厘米后（維持時間不少于24小時）然后再。 停止煮爐后，要逐漸排污和補水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應力，當爐水溫度降至50%左右方可放水。帶壓煮爐時，升壓要緩慢，一般用24小時左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維持這種狀態(tài)一段時間（維持時間不少于24小時）。2、腐蝕指示片平均腐蝕速率小于8g/（m2·h），腐蝕總量小于80g/m2，除垢率大于95%。煮爐時要晝夜連續(xù)運行。煮爐期間不要排污，也不要用汽，以免影響效果， 在煮爐中要保持在水位表的上限，發(fā)現(xiàn)水位降低，應及時補水。

     在煮爐期間要有專人值班，注意檢查鍋爐個部分及閥門有無漏水現(xiàn)象及其他異常，即使采取措施。煮爐之后，放完水及時打開人孔、手孔、檢查孔用手工或壓力水龍沖掉泥渣極其殘存在鋼板上的水垢，否則泥垢回重新硬化難于清除。 煮爐時間不少于72小時。

鍋爐清洗應注意哪些問題

一般點站鍋爐運行一段時間之后就會產生水垢，所以需要進行鍋爐清洗，這里電站鍋爐化學清洗質量評定標準如下：

　　1、金屬表面應清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，不出現(xiàn)二次浮銹，無點蝕，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象，金屬表面形成完整的鈍化膜。

　　2、腐蝕指示片平均腐蝕速率小于8g/（m2·h），腐蝕總量小于80g/m2，除垢率大于95%。，固定設備不受損傷。

　　電站鍋爐清洗后檢查項目

　　1、打開汽包人孔，汽包內壁清洗效果檢查； 割開水冷壁下聯(lián)箱手孔，水冷壁清洗效果檢查；監(jiān)視管清洗效果檢查；腐蝕指示片檢查，腐蝕速率測量。

　　2、根據(jù)對汽包、水冷壁下聯(lián)箱清洗效果檢查，再定省煤器、水冷壁系統(tǒng)是否需要割管檢查，原則上不作破壞性割管檢查。

　　系統(tǒng)恢復及鍋爐保護

　　1、化學清洗質量驗收簽證后，拆除化學臨時系統(tǒng)，對系統(tǒng)恢復。

　　2、鍋爐化學清洗后二十天內鍋爐不點火啟動，鍋爐必須根據(jù)停爐時間采取適當保護措施。