石油油罐防腐、保溫施工方案

油罐外壁：噴砂除銹達(dá)Sa21/2級(jí)，噴涂環(huán)氧底漆兩道，面漆兩道，每層干膜厚度不小于80微米。

油罐內(nèi)壁：噴砂噴砂除銹達(dá)Sa21/2級(jí)，環(huán)氧導(dǎo)靜電油漆噴涂。

具體施工方法

油罐表面處理

金屬除銹：除銹的好壞及除銹類(lèi)型對(duì)保護(hù)金屬的壽命有很大的影響。

1.構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，并立即進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)合格后，交下道工序。

2.噴砂經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

防腐施工

在施工前應(yīng)先查檢漆的合格證、生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)報(bào)告。道漆涂刷完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查涂層表面有無(wú)質(zhì)量缺陷。對(duì)、麻面、氣泡等缺陷應(yīng)及時(shí)清理、打磨干凈并再次補(bǔ)好。罐的內(nèi)部腐蝕情況是：罐底板由于少量水從中析出，因此罐底板內(nèi)表面的腐蝕比其他部位腐蝕要嚴(yán)重得多，油腐蝕較輕，氣相腐蝕較重，由于呼吸口吸進(jìn)了大氣中的腐蝕性物質(zhì)以及中少量的等作用，儲(chǔ)油罐氣相部位的防腐要引起重視。涂刷應(yīng)均勻，無(wú)遺漏，涂刷距離不得拉得過(guò)大，涂層表面應(yīng)光滑平整，速度要保持一致，不可太快，無(wú)流掛、無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、無(wú)漏掛、無(wú)滴漆。涂刷的重疊不得少于10厘米。涂刷施工的適宜溫度應(yīng)在5-35℃之間，濕度低于80%，溫度3℃上，風(fēng)、雨、雪、霧和較大天氣環(huán)境，杜絕施工。

涂層檢查：涂層表面應(yīng)厚度均勻顏色一至，不得有氣泡、等缺陷。涂層刷完畢后，無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題后經(jīng)甲方驗(yàn)書(shū)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

內(nèi)壁施工方案與外壁相近

保溫施工

保溫防火巖棉40厚一層，外護(hù)板采用0.7mm厚彩鋼板壓形板，施工時(shí)用自攻螺釘固定在支承件上，壓形板上下左右搭接不應(yīng)小于30毫米，接拉處用抽芯鉚釘固定，安裝時(shí)應(yīng)考慮包角板（罐頂處）、人孔的連接板等，下料時(shí)應(yīng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼材表面處理質(zhì)量,有時(shí)甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大,應(yīng)予以重視。支撐件焊接間距不得大于2米。

重質(zhì)油罐內(nèi)壁如何防腐

油罐的腐蝕種類(lèi)一般為化學(xué)腐蝕、濃度腐蝕、原電池腐蝕、摩擦腐蝕及其他腐蝕。各種腐蝕發(fā)生的部位如下：

1、　　　　　　　　 化學(xué)腐蝕：主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕。

2、　　　　　　　　 濃度腐蝕：主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，是有氧的濃度差引起的。

3、　　　　　　　　 原電池腐蝕：也是電化學(xué)腐蝕主要發(fā)生在罐底、罐壁和灌頂，是油罐內(nèi)部主要、嚴(yán)重、危害大的一種腐蝕。

4、　　　　　　　　 摩擦腐蝕：主要發(fā)生在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位。

5、　　　　　　　　 其他腐蝕：還原菌及其他細(xì)菌引起的腐蝕，主要發(fā)生在罐底。

重質(zhì)油罐主要包括罐、無(wú)油罐和各類(lèi)專(zhuān)用潤(rùn)滑油、專(zhuān)用燃料油罐等。油罐的腐蝕主要是由于重質(zhì)油中的無(wú)機(jī)鹽、酸、硫化物等對(duì)鋼鐵造成的腐蝕。此類(lèi)油罐腐蝕嚴(yán)重的部位是罐底部分。

對(duì)于油罐防腐常用的還是進(jìn)行涂刷涂料進(jìn)行防護(hù)。涂料不但要滿(mǎn)足上述的腐蝕工況還要具有良好的耐油性，同時(shí)涂料還應(yīng)具有良好的抗靜電性能。故為了減少油品輕組分蒸發(fā)和延緩氧化變質(zhì)，應(yīng)該采取的措施有：降低溫度，減少溫差。北京志盛威華化工有限公司經(jīng)過(guò)二十多年的研究，開(kāi)發(fā)出一款專(zhuān)用于油罐防腐涂料——ZS-711無(wú)極防腐涂料。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料采用世界新的防腐研發(fā)技術(shù)，溶液是由新型志盛威華的無(wú)機(jī)聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基

—Si—O—Si—

鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響，成膜物更致密，附著力強(qiáng)，耐溫高。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料防腐顏料是經(jīng)過(guò)高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成，有良好的耐油、耐溶劑性，能夠在-50℃至400℃的范圍內(nèi)使用，涂料中添加導(dǎo)靜電材料，使涂料的電阻率非常低。鋼構(gòu)件表面處理時(shí)一定要除凈油、水、銹、塵，避免鋅層與基體結(jié)合力下降。經(jīng)過(guò)活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)。

　儲(chǔ)罐防腐施工過(guò)程的基本劃分

 　　根據(jù)要求***行除銹施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防腐施工。噴涂的金屬厚度一般分兩次進(jìn)行，防止一次完成涂層過(guò)厚，在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力而卷起脫皮。 　　儲(chǔ)罐防腐施工工藝 　　儲(chǔ)罐防腐內(nèi)壁 　　噴砂除銹→檢查合格后→涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆***遍→檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆第二遍→檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯中間漆一遍→檢查合格后

涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆***遍→檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆第二遍→檢查及終驗(yàn)收 　　儲(chǔ)罐防腐外壁 　　噴砂除銹→檢查合格后 涂S-Ⅱ彈性聚氨酯底漆***遍→檢查合格后 　　涂S-Ⅱ彈性聚氨酯底漆第二遍→檢驗(yàn)合格后 涂S-Ⅱ彈性聚氨酯面漆***遍→檢查合格后涂S-Ⅱ彈性聚氨酯面漆第二遍→檢查及終驗(yàn)收