防腐儲罐假如采用磚支架的注意事項(xiàng)

防腐儲罐假如不用鋼支架，采用磚支架的話，需要留意以下幾點(diǎn)：

1、必需按照廠家提供的圖紙砌磚，做成梯形的。

2、基座高度一般為罐體的一半。

3、在桶體與磚塊接觸面放些沙子填充，使儲罐能夠充分的被固定和支撐住，待水泥磚基礎(chǔ)充分凝固后，再投料使用。

全塑產(chǎn)品的檢測：

因?yàn)闈L塑產(chǎn)品出產(chǎn)工藝的特殊性，內(nèi)腔無模具，因此在滾制結(jié)束后進(jìn)入冷卻期，材料分子結(jié)構(gòu)收縮，產(chǎn)品形體會有輕度蠕變，形狀尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有一定的差距，尺寸誤差在<2.5%范圍內(nèi)屬正常值。產(chǎn)品形狀尺寸的變化引起局部表面內(nèi)凹不影響正常使用。

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（8） 等離子切割：利用等離子弧線流實(shí)現(xiàn)切割，適用于不銹鋼等高熔點(diǎn)材料的切割。  

（9） 熱成形加工：是指將鋼材加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工。二、罐體內(nèi)壁清理罐體內(nèi)壁清理通常采用噴砂的方式進(jìn)行，也有采用磨光機(jī)打磨的情況（因打磨前還需清油污及額外需除漆，故一般情況下不建議使用）。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆，嚴(yán)禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進(jìn)行熱加工。  

（10）冷成形加工：是在常溫下進(jìn)行的。除油：噴砂前，油脂或因探傷拍片留下的潤濕劑要根據(jù)SSPC－SP1“溶劑清洗”法清除。由于外力超出材料的屈服強(qiáng)度而使材料產(chǎn)生要求的變形，或由于外力超出了材料的極限強(qiáng)度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢，因而可通過熱處理使鋼材恢復(fù)正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴(yán)重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于-16℃時不得冷加工碳素鋼。低于-12℃時，不得加工低合金鋼。  

管道防腐質(zhì)量控制

01管體表面防腐工序的質(zhì)量控制

管道外部的防腐主要在車間內(nèi)完成，當(dāng)前的防腐方式有對管道表面進(jìn)行清潔、采用噴砂進(jìn)行除銹、對底漆進(jìn)行噴涂膠黏劑以及用聚乙烯進(jìn)行包裹等。儲罐防腐——合金罐防腐：對于罐內(nèi)壁防腐一般情況下不需要涂料涂裝，則罐外壁防腐則需要根據(jù)作業(yè)要求是否需要涂料涂裝。這些自動化防腐方法受到人為影響較小，并且防腐車間的環(huán)境比較好。這樣質(zhì)量監(jiān)控的要點(diǎn)是派獨(dú)立的第三方管理對防腐過程進(jìn)行監(jiān)督，加強(qiáng)工廠對原材料的監(jiān)控以及工程的質(zhì)量把關(guān)。根據(jù)數(shù)據(jù)表明，在當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的過程中，通過使車間良好的防腐質(zhì)量的監(jiān)管，必須要保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

02管道防腐在運(yùn)輸、堆放和布管工序的質(zhì)量控制

（1）在進(jìn)行吊裝管工作的時候，要做好一定的保護(hù)措施，防止吊鉤和吊帶破壞防腐層，我們可以選擇特殊的吊鉤要可以使用吊鉤，并且要在銜接點(diǎn)的地方放置柔軟的材料。這樣才有效防止施工過程中破壞管道，使管道腐蝕的現(xiàn)象產(chǎn)生。

（2）在卸管道的時候，要避免管道滾走、管道滑走、拖拽管道和摔壞管道的現(xiàn)象發(fā)生。所以要將防腐管道放到沙袋或土堆上。

（3）在運(yùn)輸管道的時候，車上須放置起到支撐作用的軟膠墊，這樣才能有效的防止管道顛簸破壞管道防腐層。

（4）管道在地下有規(guī)定的位置，防腐管應(yīng)放在距離地面 300 mm 的位置放置，這樣可以有效防止底部觸碰到表面上的水分破壞涂層，使管道腐蝕。同時堆放管道的層數(shù)不能超過三層，這樣可以避免管道，因自身的重量而破壞防腐層。

（5）面對巖石區(qū)段，尤其是要開溝的區(qū)段，要對這進(jìn)行管溝開挖，然后開始安置管道，這樣能夠在一定程度上對管道起到保護(hù)作用，能夠有效的保護(hù)防腐層。