鍋爐本體的改造

鍋爐本體改造的企圖首先是把鍋爐需清洗的部位從整個鍋爐系統(tǒng)中“孤立”出來(包含吊銷不宜清洗的計量儀表、閥門等)，使被清洗的部位經(jīng)過暫時管線構(gòu)成回路。清洗液進(jìn)入被清洗系統(tǒng)時，不會進(jìn)入其他不參與清洗的部位。二是依據(jù)化學(xué)清洗的請求，把參與清洗的各部位調(diào)整成對化學(xué)清洗來講都具有契合請求的工藝參數(shù)(首要指流速)，成為無死角、無偏流、無短路的清洗系統(tǒng)。 關(guān)于普通的小型鍋爐，把給水系統(tǒng)與蒸汽(或熱水)的

出口斷開，即可把清洗部位“孤立”出來，鍋爐本體不需求作其他變化。清洗液的出口應(yīng)在鍋爐的方位，出口應(yīng)在鍋爐的方位。進(jìn)口和出口不應(yīng)在鍋爐的同

一側(cè)，而應(yīng)處于對角線的方位。這樣使鍋爐在清洗時清洗液能充溢鍋爐，排放時干凈不留殘液。關(guān)于小型鍋爐，準(zhǔn)繩上不要重新裝置進(jìn)出口，而盡量運(yùn)用鍋爐原

有的通道。普通運(yùn)用鍋爐的排污口和冷水口作清洗液的進(jìn)液口和排污口，剎用平安閥蒸汽出口方位作清洗液出口。關(guān)于構(gòu)造比擬復(fù)雜的鍋爐，改造任務(wù)比擬深重。首

先要把汽包內(nèi)的分別設(shè)備吊銷，將上下聯(lián)箱的手孔割開作為清洗液的進(jìn)出口。降落管加裝節(jié)約孔板，然后運(yùn)用暫時管線將割開的聯(lián)箱手孔和鍋爐給水口等和清洗設(shè)備

結(jié)合起來，構(gòu)成若干個清洗回路。關(guān)于不清洗r過熱器的鍋爐，過熱器內(nèi)還應(yīng)充溢水或聯(lián)氨等作維護(hù)，然后用木塞將一切能進(jìn)入過熱器的通道堵死，使清洗液不能進(jìn)入過熱器部位。．_清洗回路的分組應(yīng)使每一個回路內(nèi)具有左近的流通截面及水力特性，以確?；芈妨魉傧嗤?。鍋爐的清洗回路不宜過多，避免操作不便當(dāng)，普通為2～4個回路，經(jīng)過閥門能夠使每個回路的正、逆向循環(huán)。當(dāng)某一回路中的清洗液循環(huán)時，其他回路處于中止浸泡清洗狀況，也能夠調(diào)整閥門停止一切回路的大循環(huán)。工業(yè)鍋爐的清洗

線路板清洗的注意點

電路板清洗、電路板清洗行業(yè)的關(guān)注很多，做工業(yè)清洗的客戶會有一種錯誤的觀念，認(rèn)為有機(jī)硅消泡劑可應(yīng)用于每一個過程，其實錯了！在電路板清洗和電路板清洗時，一定要小心，盡量不要使用消泡劑，這是一個禁忌，為什么？聽四個新消泡劑讓你慢慢解釋。印制電路板的生產(chǎn)工藝通常有粘接、顯影、剝離、清洗等主要工序。在清洗過程中，會產(chǎn)生大量的泡沫，嚴(yán)重影響工作效率，因此有必要使用消泡劑。硅膠泡沫之前會用到，因為效果很好。但使用一段時間后，會發(fā)現(xiàn)大量的油、膠和一些粘物質(zhì)留在清洗機(jī)和清洗罐中，這是硅油乳液聚合后形成的。設(shè)備應(yīng)該清洗一段時間，而且很難清洗。這也麻煩，大大降低了工作效率。事實上，有機(jī)硅消泡劑是不適合使用在這個行業(yè)。首先，對工件的清洗的影響，其次，清洗設(shè)備的大量有害物質(zhì)殘留。那么，你使用什么消泡劑呢？你不能一直用它嗎？當(dāng)然，還有其他類型的消泡劑來代替，這是聚醚消泡劑、聚醚消泡劑不會有害物質(zhì)使用后，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

鍋爐清洗知識大全

   鍋爐經(jīng)過長時間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，這些問題的出現(xiàn)，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至;傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短。因此鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。

鍋爐清洗方案:

為使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就須對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)處理：常州市弘盛環(huán)?？萍加邢薰厩宄浮P蝕和防腐蝕處理：

1、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面;

2、日常養(yǎng)護(hù)：加入GR-943C鍋爐阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。

鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理，我們采用GR-943運(yùn)行除垢靈、GR-201克垢丹中性清洗技術(shù)運(yùn)行清洗，成本比較低;一部分是對管外的清洗，即對鍋爐爐膛的清洗，我們采用高壓水射流清洗技術(shù)能夠達(dá)到很好的效果。

反滲透膜的亞化學(xué)清洗

膜污染是指進(jìn)水中的顆粒、有機(jī)物、微生物、因濃縮析出的無機(jī)鹽等污染物在膜表面附著與沉積，導(dǎo)致膜通量的下降的過程。常見的反滲透膜污染物包括膠體顆粒、無機(jī)鹽結(jié)垢、有機(jī)物、微生物等。大部分的膠體污染物都被預(yù)處理設(shè)備去除，但仍有部分顆粒透過超濾，并在反滲透膜中形成膠體顆粒，引起反滲透膜的污堵。無機(jī)鹽結(jié)垢也是反滲透膜常見的污染方式，由于反滲透是通過將原水的無機(jī)鹽不斷濃縮實現(xiàn)水的去離子，若因進(jìn)水電導(dǎo)率過高、阻垢劑投加不當(dāng)、系統(tǒng)回收率過高等原因引起水中朗格利爾指數(shù)LSI>0，則無機(jī)鹽會在膜上沉淀出來。

預(yù)處理工藝一般對有機(jī)污染物的去除效果相對較差，有機(jī)物常進(jìn)入反滲透系統(tǒng)形成污染，甚至有由于預(yù)處理過程中作為絮凝劑的聚酰胺投加過量而導(dǎo)致反滲透膜污染的案例。此外，若預(yù)處理過程中非氧化性、氧化性殺菌劑投加不及時，微生物進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，當(dāng)環(huán)境適宜時就可以利用水中可降解的有機(jī)物進(jìn)行繁殖，對反滲透膜造成污堵。

常見的反滲透膜組件的化學(xué)清洗方法分為酸洗和堿洗，酸洗一般采用無機(jī)酸（如鹽酸或磷酸等）和有機(jī)酸（如檸檬酸等），能夠有效地去除無機(jī)鹽垢；堿洗一般采用配合絡(luò)合劑（如EDTA）和表面復(fù)合劑（如十二烷基硫酸鈉）進(jìn)行化學(xué)清洗