旋切機故障機及其解決方法之四

旋切機發(fā)生故障的情況較多，但是造成嚴(yán)重問題的多存在于前期配件上，只要認(rèn)真維護部分重要配件，就可以避免一些問題的發(fā)生。

今日我們來講解當(dāng)旋切機啟動后退程序時，機器無法自動退刀的情況，首先先要分析問題出現(xiàn)的關(guān)鍵，這個原因就是處理退刀的開關(guān)和退刀控制電路之間斷路，解決辦法就是及時檢查維修線路，更換行程開關(guān)，就可以避免此類問題的再發(fā)生。

木工刀具的制作工藝之二

通過良好的技術(shù)將旋切機的刀具進行再處理，以此來提高旋切機的生產(chǎn)效率，增大木工刀具的耐用性和使用時間。

其制作工藝還有滲層處理和涂層處理，滲層處理的操作原理是使用滲層技術(shù)將刀具表面的化學(xué)成分發(fā)生改變，以此提高刀具表面的耐磨性和防腐蝕性，而涂層處理是將刀具的表面涂上耐磨性高的難熔金屬化合物，提高木工刀具的抗高溫氧化能力。

如何解決面皮波浪形狀

使用旋切機時一定要嚴(yán)格遵循操作手冊，確保機器各個部件完好無損耗。

確保旋切機在操作時受力均勻，若是受力不均勻就有可能造成面皮有的地方厚有的地方薄，也就會形成波浪形狀。旋切機的刀縫之間的間距也要注意把控，刀縫要注意是否遲鈍，調(diào)整旋切機刀并重新打磨，調(diào)整刀口把間隙調(diào)整出來，避免出現(xiàn)面皮波浪形狀，若是還不可以直接更換旋切機刀。因此就需要在出現(xiàn)問題時及時調(diào)整刀縫的間隙，保證產(chǎn)品的厚度低一致的，節(jié)約原材料，保證在一定厚度中更多的產(chǎn)量。

數(shù)控旋切機刀具的處理

通過技術(shù)將木工旋切機聯(lián)系方式的刀具進行處理，不僅可以提高旋切機的生產(chǎn)效率，同時也可以降低頻繁換刀所帶來的損失，提高刀具的而磨性，主要是要提高刀具耐擦傷磨損的能力，提高抗腐蝕磨損的能力。

表面熱處理是對數(shù)控旋切機刀具給予合適的熱處理，可以提高表面的硬度，增加刀具的耐磨性程度。通過滲層技術(shù)可以使刀具的表面化學(xué)成分發(fā)生改變，這樣可以使刀具的耐磨性和耐蝕性提高。

熱噴涂處理可以把金屬、合金等多種材料加熱熔融，并利用高速的氣流將材料霧化、噴射到刀具的表面，使刀具的耐磨性更好。