腐蝕百科-壓力容器應(yīng)力腐蝕選材要點(diǎn)

應(yīng)力腐蝕開裂

某種金屬材料只有在特定的腐蝕環(huán)境中，才發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。下表是容易引起應(yīng)力腐蝕開裂的壓力容器用鋼和腐蝕環(huán)境的組合?？梢?，幾乎每一種材料都有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

根據(jù)上述應(yīng)力腐蝕開裂特征，得出共同的防止途徑是：

① 盡量消除拉應(yīng)力，或施加以壓應(yīng)力。設(shè)備機(jī)加工或焊接后好進(jìn)行消除應(yīng)力退火，或進(jìn)行噴丸處理等操作，造成表面壓應(yīng)力。

拉應(yīng)力的來源有三個(gè)：一是設(shè)備的壓力載荷或非壓力載荷應(yīng)力（如熱應(yīng)力）；二是加工制造和安裝過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力；三是腐蝕產(chǎn)物膨脹造成的應(yīng)力，即由于腐蝕產(chǎn)物體積比被腐蝕掉的金屬的體積大，所造成的“楔入作用”。

② 改變介質(zhì)的腐蝕性，使其完全不腐蝕（包括使其進(jìn)入穩(wěn)定鈍態(tài)），或者使其轉(zhuǎn)為腐蝕，均可以防止應(yīng)力腐蝕開裂。前者如使用緩蝕劑；后者如對(duì)于可經(jīng)常更換的零部件改變介質(zhì)成分造成腐蝕。

重防腐涂料在管道及儲(chǔ)罐工程上的應(yīng)用

管道和儲(chǔ)罐所用的防腐涂料是重防腐型的。重防腐涂料的特點(diǎn)是涂層厚、性能優(yōu)良、壽命長，適應(yīng)于惡劣的工作環(huán)境。重防腐涂料能夠被承認(rèn)并得到大量的應(yīng)用，首先取決于科學(xué)的配方，更重要的還有現(xiàn)場施工技術(shù)。已形成了一系列具有世界先進(jìn)水平的重防腐涂料，并形成了與之配套的一系列配方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、現(xiàn)場施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等成熟的技術(shù)資料。

2 ·重防腐涂料的判斷方法  

根據(jù)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等的要求，看它是否具備特殊性。判斷方法大致如下：

2.1涂層的厚度大（D8640固化劑適用）  

一般的防腐涂料的厚度以μm計(jì)，而重防腐涂料則以mm計(jì)。       2.2可在惡劣環(huán)境下工作（D3050固化劑適用）   一般的防腐涂料常在空氣中工作，而重防腐涂料常在腐蝕性介質(zhì)的長期直接浸泡中工作。例如：埋地管道的防腐層常在地下水（淡水或海水）、地下酸、堿或鹽的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)浸泡下工作；同時(shí)，還受地下和植物根莖的侵蝕。儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐則需要在含有酸性介質(zhì)和大量水的中工作。上述的工作環(huán)境比一般的防腐層所處的環(huán)境要惡劣的多，這是重防腐的工作性質(zhì)決定的，也是一般的防腐技術(shù)不能達(dá)到的。

      鈦合金滲碳層在HF中的腐蝕行為

       鈦和鈦合金的密度低、生物相容性好和耐腐蝕性能優(yōu)異，在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。鈦合金能與骨形成骨整合且沒有不良反應(yīng)，是一種良好的牙種植體材料。近年來，鈦合金已經(jīng)用于植入、正牙絲和冠樁等方面。在使用過程中，鈦合金溶解在唾液或齦溝液內(nèi)并與腐蝕產(chǎn)物直接接觸。在口腔內(nèi)F-引起的腐蝕是比較常見的，因?yàn)樵谘栏?、凝膠和飲用水中有大量的F-,近來甚至將F-添加到烹飪鹽中。許多市場銷售的氟化凝膠含有高達(dá)（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）、pH值介于7.2~3.2的氟離子。鈦對(duì)鹵化物（特別是F化物）、H和O極為敏感，使鈦合金表面形成的致密鈍化膜溶解或剝落而喪失其保護(hù)性能。G等將氟化物和氧化物作用于鈦表面，發(fā)現(xiàn)氟離子使鈦表面的氧化層溶解，使表面粗糙度提高。等分析了三種鈦合金在不同氟離子濃度下的腐蝕行為。結(jié)果表明，電流密度與電解液中的氟離子有很強(qiáng)的相關(guān)性，隨著氟離子濃度的提高腐蝕電流密度增大。